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第六章 燃料准备 §6—1固体燃料准备系统 一、工业锅炉房用煤的准备 我国工业及生活用燃煤锅炉仍以未经洗选的原煤为主要燃料，至多经简单破碎、筛分便直接送入锅炉炉膛中燃烧，并多采用火床燃烧方式。 图6—1为一供热锅炉房典型运煤系统。 1一堆煤场；2一铲斗车；3一筛格；4一受煤斗；5一斜胶带输送机；6一悬吊式磁铁分离器； 7一振动筛；8一齿辊式碎煤机，9一落煤管，10一多斗式提升机；11一落煤管；12一平胶带输送机； 13一皮带秤；14一炉前贮煤斗 图6—1 锅炉房运煤系统示意图 室外煤场上的煤由铲斗车2运送到低位受煤斗4，再由斜胶带(俗称皮带)输送机5将磁选后的煤送入碎煤机8，然后通过多斗提升机10提升至锅炉房运煤层，最后由平胶带输送机将煤卸入炉前贮煤斗14，皮带秤13是设置在平胶带输送机前端，用以计算输煤量。 显然，工业锅炉房的燃煤准备系统包括堆煤及贮煤设施、运煤装置和煤的制备装置等。 1. 堆煤与贮煤 锅炉房的贮煤场是为了保存和贮备一定燃料，当来煤短期中断后，仍能保证锅炉的正常运行。煤场贮煤量的多少，与煤源的远近、供应的均衡性和交通运输等因素有关，一般可参照下列情况确定： 1)火车和船舶运煤取10～25昼夜最大耗煤量；2)汽车运煤取5～10昼夜最大耗煤量。 对于一些特殊的情况，则应根据实际情况灵活考虑。例如：因气候条件(冰雪封路，航道冻结等)在一定时期内对运输造成困难时，可考虑煤场贮煤量多一点。 当煤场贮煤量确定后，贮煤场的面积主要决定于煤堆的高度。除易自燃的煤对煤堆高度有特殊要求外，一般采用以下数据： 移动式胶带输送机堆煤时不大于5m；堆煤机堆煤时不大于7m；履带抓煤机堆煤时不大于7m；人工堆煤时不大于3m。 煤场一般露天设置，但在雨季较长的地区，考虑煤含水分过大会造成运输和燃烧困难时，宜设置覆盖煤场。覆盖煤场的贮量一般为3～10昼夜最大耗煤量。 2. 运煤装置 锅炉房的运煤装置，是为了解决煤的提升，水平运输及装卸等问题。主要有间歇式和连续式两类。常用的有以下几种： 1) 电动葫芦吊煤罐 电动葫芦吊煤罐是一种既能担负水平运输，又能担负垂直运输的简易、轻便的间歇运煤设备。供热锅炉房常用的电动葫芦起重量一般为1～2 t，提升高度6～12m，提升速度为8m／min，水平移动速度为20m／min。吊煤罐有方形、圆形及钟罩式等形式，均为底开式，一般容重0.3～1 t。电动葫芦吊煤罐每小时运煤量2～6 t，一般适用于额定耗煤量4 t／h以下的锅炉房。 2）单斗提升机 单斗提升机(或称卷扬翻斗)上煤装置是一种简易的间歇运煤设备，主要用于煤的提升，其系统布置如图6-2和6-3所示。 1一单斗；2一滑轮；3一卷扬机装置；4一地坑；5一钢丝绳；6一轨道；7一煤斗；8一锅炉 图6—2 倾斜型单斗提升机 1一进口栅格；2一提升斗；3一钢丝绳；4一滑轨； 6一中间贮煤斗；6一水平胶带运输机；7一炉前大煤斗8一卷扬机 图6—3 垂直型单斗提升机 单斗提升机上煤装置的输送型式有倾斜型和垂直型两种。倾斜型常用于单台锅炉，轨道倾角为60°。采用垂直型时，若在运煤层上加一水平运输机械，如胶带机或刮板输送机等，则可将煤分卸于各台锅炉的煤斗。 单斗容量一般为0.2～0.8t，提升速度为0.25～0.3m／s。此类上煤系统每小时运煤量 一般为3～12t，多用于额定耗煤量6t／h以下的锅炉房。 3）多斗提升机 多斗提升机是一种连续运输设备；只能作垂直提升，共构造示意如图6—4所示。 1一料斗；2一胶带；3一外壳；4一加料口；5一下滚筒和拉紧装置9一卸料口；7一传动滚筒 图6—4 多斗提升机 多斗提升机占地面积小，当锅炉的装料层较高而锅炉房又较窄时，可以用此设备。但这种提升机不适宜输送机械强度低和大块的煤，因为它容易将煤破碎，同时，大块煤不容易充满料斗。多斗提升机维护检修比较复杂，容易磨损，金属耗量大，设备费也较高，一般适用于额定耗煤量2t／h以上的锅炉房，并常与胶带输送机联合组成运煤系统。 4）埋刮板运输机 埋刮板运输机结构较为简单，布置灵活，占用场地面积较小，尤其是人口稠密的地区采用较多。另外，由于它的全部运输部件都集中在密闭的机壳内，减少了粉尘的环境污染，使操作面卫生条件得以较好地改善；不利的一面就是噪声较大，宜增加隔声设施。 埋刮板运输机适用于较小粒度的物料，一般最大粒度小于50mm，物料中的水分含量不宜过大。 埋刮板运输机主要由驱动装置、外壳、刮板、进、出料口等部件构成。 埋刮板运输机的机型分为MS、MC、MZ三种型式。如图6—5所示。其中，MC型也可以倾斜布置，倾斜度宜小于15°；MS型倾斜布置时的角度在60°～90