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440t／h超高压再热GFB锅炉 稳定运行的研究 程开献 (上海大屯能源股份有限公司发电厂) 3．8循环流化床锅炉稳定运行问题，介绍了其设备特性，并从运 摘要本文主要介绍了DG440／1 行技术调整和设备改进方面采取措施，研究与探索CFB锅炉稳定运行问题。 关键词循环流化床锅炉稳定运行研究 0前言 循环流化床锅炉具有燃料适应范围广、脱硫廉价，污染物排放低、燃烧效率高、负荷调节能力 强和灰渣综合利用率高等特点，是国家节能法推荐的清洁燃烧技术之一，特别适合于燃用劣质煤和 煤矸石。 大屯DG440／13．7一112型CFB锅炉是东方锅炉(集团)股份有限公司在消化吸收引进技术的基础 上，结合自身在大容量机组煤粉锅炉开发、设计、制造方面的经验，自主开发，为国产135YW等级 的超高压、再热循环流化床锅炉。该型锅炉目前已投产的有数十台，但CFB锅炉设备在稳定运行 上均暴露了很多问题，CFB锅炉的一些常见故障在大型锅炉上暴露的更普遍。#6、#7锅炉经过几次 改造，机组运行情况己基本好转，在曲折的探索中前进了一大步。 1锅炉及主要辅机概况 1．1 锅炉概况 DG440／13．7-112型锅炉采用单汽包、自然循环、循环流化床燃烧方式，岛式露天布置。锅炉 采用平衡通风，压力平衡点位于炉膛出口。 锅炉主要由一个膜式水冷壁炉膛，两台汽冷式旋风分离器和一个由汽冷包墙包覆的尾部竖井 (HRA)三部分组成。 炉膛内布置有屏式受热面：六片屏式过热器管屏、四片屏式再热器管屏和一片全分隔水冷分隔 墙。锅炉共设有六台给煤装置和预留三个石灰石给料口，给煤装置和石灰石口全部置于炉前，在前 墙水冷壁下部收缩段沿宽度方向均匀布置。炉膛底部是由水冷壁管弯制围成的水冷风室，在炉膛水 冷风室下一次风道内布置有两台床下风道点火器，燃烧器配有高能点火装置。炉膛两侧分别设置一 台多仓式流化床风水冷选择性排灰冷渣器。 炉膛与尾部竖井之间，布置有两台汽冷式旋风分离器，其下部各布置一台“J”阀回料器。尾 162 部由包墙分隔，在锅炉深度方向形成双烟道结构，前烟道布置了低温再热器，后烟道从上到下依次 布置有高温过热器、低温过热器，向下前后烟道合成一个，在其中布置有螺旋鳍片管式省煤器，之 后再分成左右两个烟道，布置卧式空气预热器，空气预热器采用光管式，沿炉宽方向双进双出。 锅炉整体呈左右对称布置，支吊在锅炉钢架上。 1．2锅炉设计规范 额定蒸发量t／h 440 额定蒸汽压力MPa．g 13．8 额定蒸汽温度℃ 538 给水温度℃ 249 切高加给水温度℃ 169 再热蒸汽流量t／h 360 再热器进出口蒸汽压力MPa．g 2．72／2．56 再热器进出口蒸汽温度℃ 319／538 2循环流化床锅炉运行调整技术的研究 2．1床料温度调整 床料温度是指燃烧密相区内流化物料的温度，在运行过程中要加强对料层温度监视，一般控 制在850。C一950C之间，温度过高，脱硫效果差，且易使流化床体结焦，床度低易锅炉效率低。床 温的控制调整主要通过调节给煤量、一次风量及返料量。 2．2料层差压调整 在CFB锅炉运行中，都是通过监视料层差压值来判断料层厚度的。料层厚度越大，测得的差压 值亦越高，一般控制在7-9kPa之间。料层过厚，会引起流化不好、磨损大。且会造成灭火，料层 过低，锅炉燃烧不稳定，床温变化大。在运行中，应根据所燃用煤种设定一个料层差压的上限和下 限作为炉底排