综合检测技术对打底层焊道热裂纹评价的研究.pdfVIP

2008 远东无损检测新技术论坛 FAR EAST NDT 综合检测技术对打底层焊道热裂纹评价的研究 陈志强 李丽菲 张万岭 (河北大学质量技术监督学院，河北省保定市，071002) 摘 要：从理论上分析了打底层焊道热裂纹的产生原因及机理，根据现场实际应用经验，提出了综合 检测技术的概念、应用的价值、意义和目的。通过综合无损检测技术方法的实际应用，经过对比试验和数 据分析，对船体分段合拢焊缝打底层焊道出现的异常超声波反射信号进行了综合分析，从多个角度确定了 异常信号缺陷的性质，提高了缺陷定性的可靠性，评价结果具有较强的说服力，为应用综合检测技术评价 焊接工艺规范的可靠性和实用性提供了依据。 关键词：CO2 气体保护药芯焊丝单面焊 热裂纹 打底层焊道 综合评价 Integrated NDT as a technique to study the hot crack on the root pass of seam after welding Chen Zhi-qiang, Li Li-fei, Zhang Wan-ling (College of Quality and Technical Supervision of Hebei University , Baoding Hebei, 071002) Abstract ：The concept, the application value significant and purpose of the integrated NDT technique are issued by the theoretic studying and practical applying in site for the numerical years. This Method is introduced to analyze and evaluate the suspicious signal echo by the UT testing happen on the root pass of seam after welding of the erected joints being finished. It is improved reliability to determine the nature of defects and also provided with persuasion from the different points. Keywords ：CO2 gas shielded arc welding one side welding, hot crack, the root pass of seam after welding, integrated NDT technique 1 引言 在现代的船体焊接技术中，特别是船体双层底结构-压载分段之间合拢焊缝以及甲板分段之间的合拢焊 缝的水平对接焊接过程中，主要以陶瓷材料作衬垫，采用 CO2 气体作为保护气的药芯焊丝半自动焊或自动 焊单面对接焊技术。这是因为此项焊接技术具有高的填充效率，是手工电弧焊的 3—5 倍，且工艺简单，衬 垫方便可靠[1] ；大大减少了400—600 吨分段的翻身工作量，使手工仰焊工作转化为平焊，提高了劳动效率 且保证了焊接质量。为确保其焊接质量，应根据焊接结构特点和相关规范要求进行无损检测，同时优化焊 接工艺，最终达到提高焊接质量和稳定焊接工艺的目的。 2 焊接热裂纹概述 2.1 热裂纹的特征和危害 焊接金属的过程中，在多层焊的打底层焊接时最易出现热裂纹，其分布在焊缝的中心，沿焊缝的轴向 呈纵向连续或断续分布。通过放大镜目视，其裂口处有较明显的氧化层浅蓝色彩，表面无光泽，并呈现锯 齿状。其在焊缝横截面上呈现不同的深度，深度一般在的 0.5—2mm,浅的小于 0.1mm，只有借助放大镜才 可观察到。 热裂纹在焊接过程和最终产品的检验验收中都是不允许存在的，必须彻底去除，并应从工艺角度进行 研究，证明焊接工艺的可行性和查找出裂纹产生的原因，达到杜绝裂纹的目的。打底焊层出现的宏观裂纹