2012《压铸工艺与模具设计》课程标准.docVIP

开县巨龙职校2012秋课程标准 《压铸工艺与模具设计》 ——模具设计与机械加工专业 一、课程的性质 《压铸工艺与模具设计》是模具设计与机械制造专业的核心专业技术课程之一。它是一门基于职业岗位群和工作任务分析，以工作过程为导向。所谓压铸工艺，就是将压铸机、压铸材料和压铸模具三大要素有机的结合起来，加以合理地综合运用，使生产过程能够稳定、有序、高效的生产出外观和内在质量均较好、产品尺寸及精度符合图样或协议规定要求的压铸件。是理论与实践一体化的专业技术课程。本课程的主要任务是培养学生具备设计、制造和维修模具的能力。 二、设计思路 以“将压铸件图纸转换为产品”为主线，说出压铸工艺与模具设计中的基本术语；解释实现目标所采取方法的原因；解决实现目标过程中遇到的常见问题。分析压铸件的工艺性；完成模具零件的加工；整套模具的装配和调试。通过学习实现的目标：压铸件的工艺性分析、典型压铸模具设计与制造、模具标准的应用等。 三、课程目标 （1）总体目标： 使学生具备从事本职业的中级技术应用型人才所必需的工艺编制能力和动手能力，具备相关零件的加工能力和知识。能够掌握压铸模具的结构，同时培养学生爱岗敬业、严谨细致、探究务实的职业精神和技术意识。 （2）技能目标： 1.认识压铸模具成形工艺方法、压铸模具典型结构、压铸模具加工方法与手段；能够分析压铸件的成型特性。 2.掌握压铸工艺与模具设计方法、压铸模具制造工艺设计方法、掌握压铸模的设备、压铸模的基本结构及简单的零件与模架的设计。 3.掌握压铸模CAD/CAM等软件的应用及压铸模的材料、技术要求 四、课程的主要内容与要求 序号 工作任务 知识要求（了解并掌握） 知识目标 参考学时 教学活动 1 职业素养 1.企业所需要的人才 2.企业的工作生活模式 3.企业的要求—进入企业我们要具备的素养和技能 1.良好的学习工作心态 2.正确的坐姿、站姿 3.遵纪守法 2 1.讨论—我们生活中所了解到的企业人？ 2.自检—我们离企业人还有哪些不足？ 2 压铸概论 1．压铸的概念 2．压铸成型工艺过程与成型系统 3.压铸成型的特点 4.压铸的应用范围 5.压铸的发展史 6.压铸的新技术 1.掌握压铸的概念 2.掌握压铸的工艺过程及成型系统 3.掌握压铸的应用范围 5 了解压铸件在我们生活中的应用 在讲解的过程中应用生活中的使用 3 压铸合金与压铸件结构 1.对压铸合金的要求和类型 2.压铸合金的性质及应用 3.压铸合金的选择 4.对压铸件的结构及工艺性要求 5.压铸件的结构设计 1．掌握压铸合金2.掌握压铸件的结构及工艺性要求，和结构设计 3.压铸件的精度、表面质量和加工余量 4.压铸件结构设计案例 5.压铸件缺陷分析和对策 8 在日常用品中找出压铸件的用途 在讲解过程中掌握压铸件的结构 4 压铸设备 1.压铸机的分类、工作过程和特点 2.压铸机的主要组成部分 3. 压铸机的选用 4.压铸机的使用和维护 1．掌握压铸机的分类、特点 2.掌握压铸机的主要组成部件及其选用 5 用多媒体展示压铸机的种类 了解压铸机的主要组成的部件 5 压铸工艺和生产管理 合金熔体充填理论和形态 压铸工艺参数 压铸涂料及选用 压铸合金的熔炼 压铸的工艺参数 压铸的涂料 5 1.利用合金图片结合书本进行讲解 6 压铸模的构造、分型和成型零件设计 1.压铸模的基本结构 2.压铸模的设计依据和步骤 3.分型面的选取 4.压铸模成型零件的设计 1．压铸模的基本结构 15 主要是掌握压铸模的成型零件的设计，多了解零件设计的按列分析 7 加热冷却、浇注和排溢系统设计 加热和冷却系统的设计 浇注系统的设计 典型压铸件的浇注系统的设计 压铸模排溢系统的设计 浇注系统的设计 冷却系统的设计 15 利用压铸模具图例进行讲解 8 压铸模零件与模架设计 抽心机构的设计 抽出机构的设计 模架设计及标准化 压铸模零件与模架的设计 15 用多媒体介绍压铸模的零件和模架 9 压铸模的材料、技术要求和设计案例 1. 压铸模的材料及热处理 2. 压铸模的技术要求 3. 压铸模设计案例 掌握压铸模的材料及热处理 10 用多媒体介绍压铸模设计案例并对其进行分析 10 压铸模CAD/CAE/CAM 概述 压铸模CAD/CAE/CAM系统 了解这些系统 5 用学习中的应用讲解 总课时 80 五、实施建议 （一）、教学建议 1、因材施教。压铸件的形式多样，学生的基础不同，复杂程度也应不相同。因材施教，区别对待。从上第一次课起，就要注意观察，以免学生所选目标（选择的冲压件）不当而不能实现本课程的基本目标。 2、注重实践。压铸模具的结构与压力设备及其成形工艺参数之间有着比较密切的关系，因此，结合压力设备学习和实践，是