FANUC数控车床的编程.pptVIP

常用公制螺纹牙深及切削次数推荐 常用英制螺纹牙深及切削次数推荐 1)直螺纹加工 例7：如图1-24，螺纹外径已车至29.8；4×2的槽已加工，此螺纹加工查表知切削5次（0.9；0.6；0.6；0.4；0.1），至小径d=30-1.3×2=27.4。 程序：O1； G00 X32.0 Z5.0； 螺纹进刀至切削起点 X29.1； 切进 G32 Z-28.0 F2.0； 切螺纹 G00 X32.0； 退刀 Z5.0； 返回 X28.5； 切进 G32 Z-28.0 F2.0； 切螺纹 … X向尺寸按每次吃刀 深度递减，直至终点尺寸27.4 Z5.0； X27.4； 切至尺寸 G32 Z-28.0 F2.0； G00 X32.0； Z5.0； … 图1-24 直螺纹加工 2)锥螺纹加工 如图1-25。 图1-25 锥螺纹加工 例8：程序O1； … … Z5.0； X20.0； 进刀至尺寸 G32 X50.0 Z-32.0 F2.0； 车螺纹 … … （2）螺纹加工循环G92 G92用于螺纹加工，其循环路线与单一形状固定循环基本相同。如图1-26所示，循环路径中，除螺纹车削一般为进给运动外，其余均为快速运动。 输入格式： 直螺纹 G92 X（U）＿ Z（W）＿ F＿； 锥螺纹 G92 X（U）＿ Z（W）＿ R＿ F＿； 式中：X（U）＿ Z（W）＿ 为螺纹终点坐标；R＿为锥螺纹始点与终点的半径差；F＿为螺距。 图1-26 螺纹切削循环 G92 例9：完成图1-27螺纹切削。 图1-27 螺纹切削 程序： … … G00 X22.0 Z5.0； 起刀点 G92 X19.2 Z-18.0 F1.5； 螺纹加工第一次循环 X18.6； 螺纹加工第二次循环 X18.2； 螺纹加工第三次循环 X18.05； 螺纹加工第四次循环 G00 X100.0 Z150.0； 退刀，取消循环 … … 例10：完成图1-28螺纹切削。 图1-28螺纹切削 程序： … G00 X32.0 Z5.0； G92 X31.2 Z-18.0 R-7.5 F1.5； X30.4； X29.8； X29.46； X29.30； G00 X100.0 Z150.0； 注：R= ×（6+18）=－7.5 经验公式：d=D－1.3p d－螺纹小径 D－螺纹大径 p－螺距 锥螺纹大端直径为：30+2× －1.3×1.5=29.3 （3）复式螺纹切削循环指令G76 G76指令用于多次自动循环切削螺纹。 G76复式螺纹切削循环指令G76格式 G76 P(m)（r）（a）Q（△dmin）R(d)； G76 X(u) Z（w） R（i） P(k) Q（△d） F(f)； 例11:完成图1-30螺纹切削。现加工M68×6螺纹, 螺纹高度为3.9mm，螺距为6mm，螺纹尾端倒角为1.1L，刀尖角为60o，第一次车削背吃刀量为1.8mm，最小背吃刀量为0.1mm，精车余量为0.2mm，精车削次数1次，螺纹精车前先精车外圆柱面至尺寸。 螺纹加工程序如下： O0011； … G97 S200 T0303 M03； G00 X70.0 Z7.0； G76 P011160 Q100 R200； G76 X60.2 Z-65.0 P3900 Q1800 F6.0； G00 X200.0 Z200.0； … M30； 图1-30 螺纹切削 11.刀具功能指令T指令 该指令可指定刀具及刀具补偿。 输入格式： T 02 02 刀具补偿号00－99 刀具号00－99 刀具 2)端面切削循环指令G94 a）垂直端面车削固定循环。 指令格式：G94 X（U） Z（W） F ； X（U）、Z（W）表示切削终点坐标。 b）锥形端面车削固定循环。 指令格式：G94 X（U） Z（W） R F ； X（U）、Z（W）为切削终点坐标；R为圆锥面起、终点Z坐标的差值，有正、负号。 (2)多重复合固定循环指令 1)精加工循环指令G70 在采用G71、G72、G73指令进行粗车后，用G70指令进