3.数控车削编程基础知识.pptVIP

数控车实习时间及内容安排 准机类和非机类学生数控车实习时间为1天，机类学生实习时间为3天。 根据实习天数具体安排实习内容。 1天（上午8：00-9：30实习动员、安全教育及数控车概述；9：30-10：00休息；10：00-12：00数控车编程基础；下午2：30-3：30绘制零件图及编程；3：30-4：00休息；4：00-5：00讲解数控车的组成、功能及其零件加工全过程；5:00-5:30数控车实习报告总结及环境卫生清理。） 3天（第1天：上午8：00-9：30实习动员、安全教育及数控车概述；9：30-10：00休息；10：00-12：00数控车编程基础；下午2：30-4：30绘制零件图及编程；4：30-5：30讲解数控车的组成、功能及其零件加工全过程。第2天：上午设计实习件及编程，下午在数控车床上编辑程序以及实习件加工，直到第3天下午4：30结束。4：30-5：00数控车实习报告总结。5：00-5：30环境卫生清理及数控车实习成绩考核。） 数控车实习成绩考核办法 实习纪律 （30分） 实习报告 （30分） 实习件质量（40分） 备注： 根据实习班级类别适当调整。 数控车实习概述 数控机床的产生与发展 数控机床的特点及应用范围 数控车的加工对象 数控车的组成和功能 数控机床的发展概况 一、数控机床的产生和发展 数控机床的产生 科学技术和社会生产的不断发展，人们对机械产品的质量和生产效率提出越来越高的求。 《机械加工工艺过程的自动化》是实现上述要求的最重要措施之一。 机械加工工艺过程的自动化优点：（1、2、3、4、） 介于以上优点，许多大型企业（如汽车厂、家用电器制造厂等）已经采用了自动床、 组合机床、专用的自动化生产线。 虽然采用这些设备需要很大的初始投资，较长的生产准备时间，但由于大批量的生 产，分摊在每一个工件上的费用很少，经济效益仍然非常显著。 但是，不是所有的机械产品零件都具有很大的批量，单件、小批量的生产零件约占机 械加工总量的80%以上，其生产特点：（1、生产批量小；2、改型频繁；3、形状复杂而且精度要求高） 采用原来那些专用化程度很高的自动化设备加工这种零件显然是不合适的。因为生产 过程中需要经常改装和调整设备，对于专用生产线来说，这种改装和调整甚至是不可能实 现的。近年来，由于市场竞争的日益激烈，为在竞争中求得生存与发展，产品就必须频繁 的发型，并缩短生产周期，满足市场上不断变化的需求。因此，即使是大批量生产，也改 变了过去产品一成不变的做法。频繁地开发新产品，使“刚性”的自动化设备在大批量生 产中也日益暴露其缺点。 数控机床的产生 为了解决以上这些问题，满足多品种小批量的自动化生产，迫切需要一种灵活 的，通用的，能够适应产品频繁变换的柔性自动化机床。 数字控制（Numerical Control）机床，就是在这样的背景下诞生与发展起来的。 它极其有效在解决了上述一系列矛盾，为单件、小批量生产的复杂精密零件提供了自动 化加工手段。 数控机床——……………………………。 二、数控机床加工特点 1. 适应性强 2. 精度高 3. 效率高 4. 减轻劳动强度、改善劳动条件 2.?加工精度高 首先结构上引入滚珠丝杆 ，其次采用软件精度补偿技术， 最后是加工全程由程序控制加工，减少人为因素对加工精度的影响. 目前数控装置的脉冲当量（每输出一个脉冲后滑板的移动量称为脉冲当量）一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.0001mm。而切削进给传动链的反向间隙与丝杠螺距误差等均可由数控装置进行补偿，因此，数控机床能达到比较高的加工精度，一般可达0.005～0.1mm。对于中、小型数控机床，定位精度普遍可达到0.03mm，重复定位精度为0.01mm。，工件加工的质量稳定，更重要的是可进行复杂曲面的加工。 3.???效率高 与普通机床相比可提高生产效率3～5倍。对于复杂成型面的加工，生产效率可提高十倍，甚至几十倍。 4.?减轻劳动强度、改善劳动条件 利用数控机床进行加工，只需按图样要求编制加工程序，然后输入并调试程序，安装坯件进行加工，观察监视加工过程并装卸零件。除此之外，不需要进行繁重的重复性手工操作，劳动强度与紧张程度可大为减轻，劳动条件也相应得到改善。 二、数控机床的应用范围 数控机床是一种高度自动化的机床，有一般机床所不具备的许多优点，所以数控机床的应用范围在不断扩大，但数控机床的技术含量高，成本高，使用维修都有一定难度，若从最经济的方面考虑，数控机床适用于