钢铁厂余热蒸汽利用途径的研究——转炉汽化冷却系统回收蒸汽用于真空精炼的探讨.pdfVIP

钢铁厂余热蒸汽利用途径的研究 ——转炉汽化冷却系统回收蒸汽用于真空精炼的探讨 杨源满 王国全 米玉成 (中冶京诚工程技术有限公司) 摘 要本文是作者为某钢铁厂技改工程所作的施工方案。原有快速锅炉不能满足发展需要，拟将转炉汽化冷却 蒸汽用于真空精炼。在分析了转炉汽化冷却蒸汽的生产制度与真空精炼炉用汽制度之间的关系，且针对该工程的 特定情况，提出了采用转炉蒸汽与原有快速锅炉联合保障真空精炼的方案。本文重点分析、研究将转炉汽化冷却 蒸汽用于真空精炼炉的可行性、技术经济比较、发展前景和需要解决的主要技术问题以及一系列可行的措施。 关键词 转炉汽化冷却；真空精炼；余热蒸汽利用 1概述 近几十年来国内外各钢铁厂大量采用炉外真空精炼的手段来提高产品质量，以满足不同用户的需要。 炉外真空精炼的真空抽制主要采用水环泵和蒸汽喷射泵两种，水环泵可以用于低真空的获得，深度真空的获 得则主要依靠蒸汽喷射泵完成。 、 近二十年来，国内各钢铁厂在采用何种蒸汽供应真空精炼系统方面做了不少尝试。如宝钢利用转炉汽 化冷却蒸汽和厂区中压蒸汽管网作补充的真空精炼系统用汽；包头钢厂利用中压蒸汽管网保证真空精炼系 统用汽；马鞍山钢铁有限公司利用供热汽轮机的调整抽汽；本钢利用电站中温中压蒸汽减温减压保证真空精 炼系统用汽，等等。但大部分用户为了满足真空精炼系统对蒸汽品质、蒸汽供应速度的要求都设置了专用快 速锅炉，为了保证专用快速锅炉不会影响真空精炼系统，大部分钢铁厂都从国外引进了专用快速锅炉。这种 专用快速锅炉普遍燃用高热值的油、气燃料，如轻柴油、天然气、焦炉煤气等。 几十年来，国内各钢铁厂均采用了转炉烟道汽化冷却系统，在满足转炉烟气除尘要求的同时，有效地回 收了转炉余热。转炉烟道汽化冷却装置为辐射受热型装置，产生的蒸汽为饱和蒸汽，主要通过蓄热器后输入 厂区低压蒸汽管网，用于各类生产、生活的低压用户。由于转炉汽化冷却蒸汽产生的不连续性和波动性，使 得转炉汽化冷却蒸汽的利用变得很困难，加上厂区管网大小、气候等条件不一，出现南方地区较多的钢铁厂 转炉烟道汽化冷却系统产生的蒸汽均放散了。 能否利用转炉蒸汽用于真空精炼?这样，可以少用或者不用专用快速锅炉的蒸汽，达到节能降耗的目 的。 经过分析研究，我们认为：在一定条件下可以利用转炉蒸汽用于真空精炼：当企业已有快速锅炉设施时。 可以将转炉汽化冷却蒸汽用于真空精炼，而将快速锅炉作为其补充或备用汽源；当真空精炼为新建时，在有 足够的蓄热容量和其他汽源作补充或备用的条件下，而不需要建设快速锅炉，也可以将转炉汽化冷却蒸汽用 于真空精炼。 2真空精炼对蒸汽的要求 考虑到近期国内120t以上级转炉及炉外精炼系统建设较多，以下列出某150t转炉炼钢真空精炼系统 的蒸汽消耗表作参考说明。 2．1 150tVD真空精炼系统蒸汽消耗 分配管接点参数要求1．2MPa(表压，以下相同)、205*(2，蒸汽喷射泵各段真空度及蒸汽消耗见下表： ·-——135··—— 表2—1蒸汽喷射泵各段真空度及蒸汽消耗表 2．2 150tRH真空精炼系统蒸汽消耗 分配管接点参数要求1．2MPa(表压，以下相同)、205℃，蒸汽喷射泵各段真空度及蒸汽消耗见下表： 表2—2蒸汽喷射泵各段真空度及蒸汽消耗表 2．3 150t转炉及LF、RH真空精炼、CCM生产线常见生产周期 由图中可见，转炉吹炼与真空精炼存在一定的时差。正常生产中，转炉停止吹炼后，仍然会有大约两炉 钢水需要真空精炼。 LF RH CCM O 2．4 150t转炉产汽及RH真空精炼用汽常见生产周期 由图中可见，转炉吹炼时，转炉蒸汽的产量一般来说远大于真空精炼的用汽量要求。但转炉产汽与真空 精炼用汽不会同时，当转炉停止吹炼后，转炉蒸汽的产量为零。此时真空精炼还没有结束，大致还要冶炼两 炉。 转炉产汽七／h 。。I口 口 口 口 口 口 口 口 口 口 七n；n