环件径向轧制变形及应力研究.pdfVIP

环件径向轧制变形及应力研究 沈晓辉，阎 军，章静，曹 杰 (安徽工业大学材料科学与工程学院) 摘要：本文应用商用有限元软件MSC．SuperForm对环件径向轧制进行了分析，研究了环件轧制时环件 周向应力的分布规律及环件直径的增长速率等问题，得到了环件轧制变形规律及应力的分布特点。 关键词：环件轧制；变形；应力；有限元 the andstressofthe radial Researchon deformation ring rolling SHEN Jie Xiao-hui，YANJun，ZHANG Jing，CAO (Anhui of UniversityTechnology) radial is commercialFEAsoftware Abstract：Ringrollingprocessanalyzedby MSC．SuperForm．The and circumferentialstressdistributionand diameterincreaseratearestudied．The deformation rolling ring ring stressdistributionrulesareobtained Keywords：ringrolling；deformation；stress；FEM 1引言 环件轧制技术起源于19世纪中叶，最早运用于火车轮箍的轧制，现已广泛应用于机械、交通运 输、石油化工、航空航天等领域的环形零件的制造中。但环件轧制理论的发展远滞后于技术发展， 人们对环件轧制的有关理论认识还是不够深入。 20世纪60年代英国学者W．Johnson[1】等人首先开展环件车LSzJ的实验研究，分析了变形区的压力 下的环件宽展变形及轴向对称面上的应变分布。华林【扣5】从几何学角度研究了环件轧制过程的进给量 分配，环件外形尺寸变化及环件工作的极限参数等。 由于实验研究的局限性，从20世纪60年代开始，先后有学者用滑移线理论、上界理论分析环 件轧制问题。运用经典的加工力学理论研究环件轧制需要做很多方面的假设，研究的准确性欠佳， 反映信息较少。20世纪80年代开始有限元方法开始应用于环件SLSJJ研究。近年来，有限元法逐渐 成为研究环件SL$IJ的主要方法。Lim【6】采用混合网格模型对环件径轴向轧制中的边部宽展及各变量场 分布进行了模拟。Davey[7~8】等人采用ALE(arbitrary 件Ansys平台上，采用“热辐条”(Thermalspokes)法处理导辊对环件SL$IJ进行了模拟，分析了环件 轧制应变分布，宽展及金属流动模式。 环件径向轧制如图l所示。主辊是驱动辊，其余都是从动辊。轧制时主辊轴心固定，芯辊以直 线运动向主辊方向进给，SL$IJ时环件壁厚逐渐减小，直径逐渐扩大。环件轧制表现出异步、不对称 和连续轧制的特点，相比于普通SL$IJ，环件轧制的变形有其自身独特的规律。 图1环件径向轧制示意图 本文采用商用软件SuperForm为平台进行二次开发，对环件径向轧制进行了模拟分析。为方便 研究，假设轧制过程中没有宽展。 2简化分析 环件SL％1J过程中，轧件环形封闭，首尾相连，内部影响复杂。在径向变形区的不同 截面处，必须保持秒体积流量相等， 饥=办％