DK-FC型电站锅炉飞灰含碳量在线检系统应用.docVIP

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DK-FC型电站锅炉飞灰含碳量在线检系统的应用 夏正璞  (浙江浙能发电有限公司 浙江 宁海 315612) 摘要 本文首先阐明现有的飞灰测碳方法所存在的一些问题,进一步解释了微波测碳系统的工作原理,并且详细说明基于微波测碳原理的DK-FC型电站锅炉飞灰含碳量在线检系统在淮北300MW循环流化床锅炉的应用情况。从而证明DK-FC型电站锅炉飞灰含碳量在线检测系统是一种结构简单、维护工作容易的飞灰测碳系统。本系统它不需附加采样装置, 并能实时连续监测飞灰的含碳量。 关键词 微波 飞灰 测碳 循环流化床 DK-FC型 尾部烟道 一 前言 锅炉飞灰含碳量是衡量电站锅炉机组运行经济性的重要指标之一。随着我国不断投产大容量、高参数的循环流化床锅炉,对循环流化床锅炉中飞灰的含碳量实现在线检测,以便于控制和优化锅炉燃烧、降低发电煤耗、提高“竞价上网”能力以及粉煤灰综合利用能力已显得日益重要和迫切。 目前对飞灰含碳量的测定一般采用“化学灼烧失重法”,这是一种离线的分析方法。这种方法虽有精度高的特点,但因受灰样采集、样品代表性差、分析时间滞后等因素影响,导致测量的结果不能及时、准确地反映当前的锅炉燃烧的工况,对锅炉燃烧的控制和燃烧调整的指导缺乏实时性和准确性。 随着高新技术的不断发展和对飞灰含碳量在线测量的深化研究, 通过采用先进的电子技术和计算机技术实现对锅炉飞灰含碳量连续在线测量已成为现实。DK-FC型电站锅炉飞灰含碳量在线检系统利用国际上最先进“全烟道灰样测量技术”,从根本上解决了取样代表性问题,真正做到了对飞灰含碳量的实时在线测量。 二 微波飞灰测碳理论分析 1)飞灰又称粉煤灰(coal ash)。由燃料(主要是煤)燃烧过程中排出的微小灰粒。一般指燃料燃烧所产生的烟道气中的任何固体颗粒。在燃烧煤的发电厂所得的飞灰中,除含有大量硅、铁、铝、钙、镁、钠、钾、硫的氧化物以及各种微量元素,还有少量未燃的碳。当飞灰含碳量高时,反映出锅炉风煤配比不合理,燃烧不完全。飞灰含碳量太低则说明空气过剩,大量的热能通过烟道排出,同样会降低锅炉效率,增加氮氧化物的排放。 2)锅炉内未被燃烧的煤粉在高温条件下,转化成石墨状碳,而石墨是吸收微波的良好材料。在微波电磁场中,石墨中感生了微波电流,微波电流流过石墨体电阻产生焦耳热,从而把微波电磁场中的能量转化成了热能。飞灰中的石墨浓度越高,它吸收微波能量的作用就越强,反之亦然。因此,可由测量飞灰吸收微波能量的多少来测量飞灰含碳量。 3)微波经介质层传输后的功率可表示为:   p = p0 exp ( - 2γL)   式中p0 - 输入功率; L - 介质层厚度;γ- 传播常数;α- 幅度衰减常数;β- 相移常数;λ0 - 自由空间波长;ε0 - 自由空间介电常数;ε′,ε″- 分别为介电常数的实部和虚部。 本系统是以烟道为测量对象,烟道宽度即为介质层厚度L 。当确定了合适的安装位置后,它就是一个常量。这样微波的功率衰减就决定于烟道空间的传播常数。也即决定于飞灰成分。当飞灰中含碳量高时,捐耗就大。有研究表明: A/ μ = K A = 10Log( P0/ P) 式中A - 微波功率衰减( db) ;μ- 飞灰浓度(kg/ m3) ; K - 与飞灰含碳量相对应的常数。可见,当飞灰含碳量变化时,微波衰减随之变化。 所以微波飞灰测碳仪的关键就是测量飞灰吸收微波能量的多少。 三 系统结构及布置方案 DK-FC型电站锅炉飞灰含碳量在线检测系统针对国内100MW以上锅炉多采用两个烟道排放飞灰的特点,由两套独立的全烟道信号采集设备,使用无取样灰路直接测试的方案。由于烟道内的烟气流是锅炉燃烧工况最敏感的载体,所以我们以A、B两侧烟道烟道断面为测试对象,以烟道内携带飞灰的烟气流为测试样品,微波传感器则装在烟道壁上。微波信号由定向耦合器分出一小部分能量作为监视信号, 绝大部分能量从发射天线穿过烟道,接收天线收到的信号经检波放大后作为测量信号,与放大后烟道内飞灰含碳量的变化导致微波衰减的变化的进行比较,算出烟道内的飞灰含碳量,转换为标准信号后经主机送入DCS显示。真正做到了实时,快速和连续的测量。 DK-FC型电站锅炉飞灰含碳量在线检测系统设备布置图 本系统通过微波传输通讯技术,同步采集两侧烟道的截面飞灰状态信号,经现场电子单元的微波衰减测量,并将测量信号放大处理传送到集控室主机单元,再由计算机处理输出显示、打印、追忆含碳量。 DK-FC型电站锅炉飞灰含碳量在线检测系统系统图 本系统测点安装具有以下特点 1)测点选取在空气预热器出口至除尘器进口之间的烟道上; 2)测点选择在烟道水平段或竖直段靠近中间的位置; 3)测点的开孔位置处,烟道内没有影响微波传输的障碍物,如支架等。 DK-FC型电站锅炉飞灰含碳量在线检测系统安装位置图 四、实际使

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