针对循环流化床锅炉“五防”问题施工安装措施.docxVIP

针对循环流化床锅炉“五防”问题的施工安装措施摘要从循环流化床锅炉的技术和现状出发，针对该型锅炉的防磨损、防泄漏等“五防”关键问题，从业主角度，提出了对施工、安装的基本要求和50条技术、工程管理对策和措施。关键词循环流化床锅炉磨损 “五防”1前言循环流化床锅炉是应用循环流化燃烧技术，于近二十年开发出来的一种新型锅炉设备。它的流态化的燃烧工况，增大了对燃料的适应性，可以烧次煤，并具有较高的燃烧效率；它的可掺入石灰石进行脱硫的功能，以及在较低的燃烧温度下所具有的较高的脱硫效率，减少了锅炉向大气中SO2的排放；同时，较低温度的燃烧工况也有利于减少NOX的生成和排放，从而适应了国家对环保的要求。因此，这种锅炉被称做是“节能、环保型”锅炉，日益广泛地得到推广和应用。但是，循环流化床锅炉技术，目前尚远未达到像链条炉那样的普及程度：一是这项技术本身，科研、设计、制造单位，仍在完善中；二是不少地区和单位，尚属该项技术的“空白”；三是不少施工安装企业，对该专项技术起步较晚，对其施工缺乏经验；四是锅炉制造、安装、供应辅料分属三个以上单位，使制造——安装在纵向上应有的技术联系贯穿不力，技术不衔接，当施工不达标时难于迅速判定原因，甚至造成安装隐患，给业主单位留下风险。“隐患险于明火，防范重于抢险”，为了建设一个优质的锅炉工程，有必要从施工、安装的源头开始，就致力于追求并保证实现优质工程、精品工程。本文的目的，就是从工程建设源头开始，从力求锅炉设计、制造与施工、安装的连贯开始，在施工和安装中即瞄准循环流化床锅炉关键的“五防”问题，制定对策，落实措施，分析机制，“对症组方”，努力为业主单位自己今后的长期运行提供一个精良的锅炉设备。循环流化床锅炉的基本炉内过程，是高温度的、高浓度的、高速度的工质在流态化下的多次循环中，将热量传给受热面，从而，使循环流化床锅炉在具有较高热效率的同时，处在巨大的磨损工况中。因其微正压，应关注密封，严防含尘烟气泄逸炉外，防漏；因工质流态化循环运行，特别应关注对炉内金属受热面、非金属结构层的磨损，防磨；因多种原因对水冷壁、过热器的磨损将导致发生“爆管”的重大锅炉事故，尤应予以关注和防范，防爆；防止循环系统出现阻碍流通的焦块产生，以免影响流化，防结焦；循环流化床锅炉炉体较高，整体结构异于其它炉型，设有严密的膨胀措施，防止膨胀不良。防磨、防爆、防漏、防结焦、防膨胀不良，这些异于链条炉和煤粉炉的、需要特别予以关注的技术问题，简称为“五防”。2“五防”问题的工程分析“五防”的各个方面，不是孤立存在的，其间，有些呈因果关系或连带关系，有必要予以分析，以确定主要矛盾，便于解决问题。2.1防磨和防漏因微正压下的流态化循环工况，炉内磨损和炉体泄漏是同时存在的。2.2防膨胀不良和防漏循环流化床锅炉由燃烧室、回料系统、尾部受热面三大部分构成，各部分又由若干部件组成，三大部分及各部分的部件之间，整个锅炉与外部辅机之间，均处于不同结构、不同温度、不同膨胀条件下，所以膨胀措施十分重要。膨胀不良将导致结构的破坏甚至发生事故，同时还导致密封的破坏而泄漏，因此，在很多部位上，这两个因素是关联的。2.3防爆和防磨流态化工质高温、高速、循环冲刷磨损暴露的受热面，累至爆管，形成重大事故，故必须防爆。但防爆的前提仍是“防磨”，做好防磨措施的设计和施工，强化特殊部位的防磨措施，就等于做好了“防爆”。这是呈因果关系的两个因素。2.4防结焦循环流化床锅炉在不同部位，因不同因素均可导致结焦：在炉膛中：主要致焦因素是煤质和运行，本文不列为重点叙述。在料腿和返料器中：这里流通截面最小，汇集了高温循环灰和煤渣，从降温、防止空气进入、防止烟气回窜三方面防止结焦。降温措施是水冷结构；防止空气进入，措施是防漏和运行调节；防止烟气回窜措施是精确实现设计通道的尺寸。所以此处防焦的关键一是运行管理，二是施工安装。在旋风分离器中：旋风分离器的内壁安装有防磨内衬，外壁安装有保温材料，具有高蓄热性，在近于燃烧室的温度下运行，便于二次燃烧而愈发提高分离器内部的温度，一旦超过灰分的变形温度时，即造成结焦。防磨内衬若施工不良发生局部塌落，塌落的大块成为碳粒的聚集体，形成结焦堵塞。旋风分离器中存在冷风渗入的现象，此区域的锥体下端和灰渣出口均可能漏入冷风，则相当于引入二次风，助长二次燃烧致结焦。防止上述两项结焦因素的措施是做好安装施工。在布风板上：布风板是循环流化床锅炉所特有的装置，由水冷布风板、风帽组成。风帽固定在进风短管上，进风短管焊接在布风板的鳍片上。一次风通过进风短管、经风帽上的圆形风孔吹入床上(以菌形风帽为例)，吹动料层“沸腾”、流化。这里是锅炉物料点火、循环、流化、再循环的起点。有以下特点：风口为不锈钢管，风帽为耐热铸钢，二者内插或螺纹联接，75t/h锅炉的风帽，呈菱形均布着550风帽，数量较多；为使