高爐冶金模式与建立與應用.docVIP

高爐冶金模式的建立與應用* Development and Application of Blast Furnace Metallurgy Models 柯永章1 ■ 何忠根2 ■ 吳耑熠2 ■ 蕭嘉賢2 *一○○年十一月二十五日在本會一百年年會宣論之論文 中國鋼鐵公司 1鋼鐵研究發展處煉鐵組工程師 2鋼鐵研究發展處煉鐵組研究員 高爐是一個生產鐵水的巨大反應爐，其特徵是高溫、高壓，化學反應複雜，且氣、固、液三相共存。雖然歷經兩百多年的演進，高爐仍猶如“黑箱”，其操作調整主要仍憑藉於專家累積的經驗。鑑於無法直接量測高爐內部，冶金軟体的模式建立可協助爐操者對高爐內部的各種現象及狀態更了解，而有助於高爐爐操順行與效能提升。本文主要介紹中鋼公司近幾年來主要的幾項冶金模式的開發與應用，包括DEM 佈料模式、爐床間隙指標、爐熱預測模式、管道流預警系統等。其中爐熱預測模式可提前兩小時預測鐵水溫度走勢；管道流預警系統可有12 分鐘之預警訊息；DEM佈料模式更結合現場操作，成功進行中心加焦，並提高產率及降低焦炭率。 關鍵詞：冶金模式、高爐 The blast furnace is a high temperature, high pressure, multi-reaction and multi-phase reactor that contains solid raw materials, liquid iron and hot blast. The physical and chemical processes and behavior in the blast furnace are so complex, it is often regarded as a“ black box”. The accumulated experience and knowledge have been the best guide for operating the blast furnace. Various metallurgy models have been developed to assist the operators to better understand the inside work of the blast furnace, and thus to improve the blast furnace performance. China Steel Corporation has developed charging burden model by DEM, hearth gap index, thermal state prediction model and channeling prediction system. A successful central coke charging guided by the DEM model and operation experience is a high-light promoting productivity and reducing coke rate. Key words: metallurgy model, blast furnace 壹、前　言 高爐是一個化學反應複雜，且氣、固、液三相共存，生產鐵水的巨大反應爐。雖然歷經兩百多年的演進，高爐仍猶如“黑箱”，其操作調整主要仍憑藉於專家累積的經驗。近年來高爐操作為了更進一步有效地降低鐵水生產成本，不斷地增加噴煤率，減少焦炭率，此舉使得爐內礦焦比增加，透氣性益形惡化，導致爐操更加不穩定。在此狀況下，愈加突顯高爐操作調整的重要性。為因應此一趨勢，更需要有完善的測量設備即時監測高爐內狀態及良好的冶金模式來評估爐況，並即時建議操作調整，以維持爐況穩定、使高爐爐操順行與效能提升。 中鋼公司的研究人員和高爐現場人員曾點點滴滴地共同開發了一些冶金軟体和測量設備，包括熱平衡模式、OCTAS爐況診斷系統、CDRR Diagram、鐵水矽預測模式、爐壁層厚計和爐床液位計等(1)。熱平衡模式可以計算出當日的碳平衡，能量平衡和能量分配之狀況。OCTAS爐況診斷系統可以避免爐況判斷上之人為疏忽，即時顯示爐況的狀態，如：正常、注意及惡化等。CDRR Diagram 顯示目前焦炭率和最小焦炭率，可以作為調整燃料率的依據。鐵水矽預測模式可以預測半小時內鐵水中矽含量的多寡。爐壁層厚計係利用焦炭和礦石間導電係數之明顯差異自行開發而成，可以量測爐壁處礦焦比的多寡，以有效控制高爐內週邊氣流。爐床液位計可以量測即時的爐床內鐵水和爐渣液位高低，出鐵人員可以依之適時打開出鐵口，以有效控制爐床內液位，避免風壓波動及鐵渣倒灌。 近幾年來中鋼公司又根據實際需要，發展了新一代