JIT库存管理模式的探索和应用.pdfVIP

LogisticsSei-Tech No．12，2012 物流科技 2012年第 12期 ·物流管理 · 文章编号 ：1002—3100(2012)12—0101—02 JIT库存管理模式的探索和应用 胡 洪 (哈尔滨威克科技有限公司) JIT (justintime)的中文意思是准时制 ，又称作无库存生产 ，也叫做零库存 。这个产生于20世纪 70年代 ，由日本丰 田汽 车公司创造的库存管理和控制的现代精练管理模式 ，在精确测定生产各工艺环节提高作业效率的前提下 ．按订单确定 的时间对 生产实行控制 ，以消除一切无效作业与浪费为 目标 ，在 日本及 中国的许多企业广泛实施 ，并取得 巨大的成效 。 1 JIT库存管理 (1)众所周知，传统的生产系统采用 的是 由前 向后推动式的生产方式，即由原材料 向第一道生产工序供应原材料 ．进行 加工和生产 ，由此 向后推 ，直到制成成 品转入产成 品仓库 ，等待销售 。在这种生产系统中，大量的原材料、在制 品、产成 品的 存在 ，必然导致大量生产费用 的占用和浪费 (2)JIT的管理思想正好与传统生产系统相反 ，它是以顾客为中心，根据市场需求来组织生产。JIT是一种倒拉式的管理， 即逆着生产工序 ，由顾客需求开始 ，订单一产成 品一组件一配件一零件和原材料 ，最后到供应商 。具体说，就是企业根据顾客 的订单组织生产 ，根据订单要求 的产 品数量 ，上道工序就应该提供相应数量 的组件 ，更前一道工序就应该提供相应的配件 ．再 前一道工序提供需要 的零件和原材料 ，由供应商保证供应 。整个生产是动态 的，上道工序提供 的正好是下道工序所需要的．且 时间上准时，数量上正好 。JIT系统要求企业 的供 、产、销各环节紧密配合 ，大大降低 了库存 ，从而 降低成本 ，提高生产率和 效益 。 (3)JIT不仅是一种 旨在降低库存 、消除整个生产过程 中的浪费，优化利用企业资源 、全面提高企业生产率的管理哲学 ， 而且是一种先进的生产组织方式 ，它一环扣一环 ，不允许有任何一个环节挡道 ，JIT对浪费的解释与人们通常意义上讲 的浪费 不同，它认为凡是不增加价值的任何活动都是浪费，如搬运、库存 、质量检查等 ，或者说凡是超 出增加产 品价值所必须的绝对 最少的物料、机器和人力资源的部分都是浪费，零库存和零缺陷是 JIT生产追求 的 目标 。一个企业 中所有 的活动只有当需要进 行的时候才进行 ，才不至于造成浪费，库存是万恶之源 ，库存将许多矛盾掩盖起来 ，使问题不被发现而得不到及时解决 。 (4)JIT不仅是库存管理的创新 ，也是整个企业管理思想的一场革命 。 ①它把物流、商流、信息流合理组织到一起 ，成为一个高度统一 、高度集中的整体。 ②体现了以市场为中心 、以销订产 、牢牢抓住市场的营销观念，而不是产品先生产出来再设法向外推销的销售观念。 ③生产活动组织严密 、平滑畅通 ，没有多余 的库存 ，也没有多余 的人员。 ④实现库存成本大幅度下降。 (5)JIT的 目标是彻底消除无效劳动和浪 费，具体要达到以下 目标 ： ①废品量最低 (零废品)。要求消除各种引起不合理的原因，在加工过程中，每一道工序都要求达到最高的水平。 ②库存量最低 (零库存)。库存是生产设计不合理、生产过程不协调、生产操作不 良的证明。 ③准备时间最短 (零时间准备)。准备时间长短与批量选择相联系，如果准备时间趋于零 ，准备成本也趋于零，就有可能 采用极小批量 ④生产提前期最短 。短的生产提前期与小批量相结合 的系统．应变能力强、柔性好 。 ⑤减少零件搬运，搬运量低。零件搬运是非增值操作，如果能使零件和装配件运送量减少、搬运次数减少。可以节约装配 时间、减少装配 中可能出现 的问题 。 ⑥机器损坏低 。 ⑦批量小。 2 JIT实施条件 理想的Jff系统中，不存在提前进货的情况 ，因而使库存费用降至零点。Jrr获得成功的几个条件 ： 收稿 日期 ：2012一10—17 ‘ 作者简介 ：胡 洪 (1963一)，男，江苏阜 宁人 ，哈尔滨威克科技有 限公司生产采购部 ，物流工程师，研究方向：物流管理 。