1025t/h直流锅炉水冷壁爆漏原因分析和改造.pdfVIP

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1025t/h直流锅炉水冷壁爆漏原因分析和改造.pdf

第 4O卷第6期 锅 炉 技 术 Vo1.40.NO.6 2009年 11月 B0ILER TECHNOIOGY NOV..2009 文章编号: CN31—1508(2009)06—0064—04 1025t/h直流锅炉水冷壁爆漏原因分析和改造 刘业雄 (广东粤华发电有限责任公司 ,广东 广州 510731) 关键词 : 水冷壁爆漏 ;原 因分析 ;改造措施 ;注意事项 摘 要: 通过对广东粤华发电有限责任公司1025t/h直流锅炉水冷壁的爆漏原因进行分析 ,提 出了水冷壁 改造 的技术措施 ,介绍了在水冷壁改造过程 中的注意事项。改造后 ,有效 降低 了锅炉水冷壁爆漏事故 的发生 , 提高 了锅炉运行 的安全可靠性。直流锅炉水冷壁改造 的经验对同类锅炉运行有参改价值。 中图分类号: TK229.5 文献标识码 : B 水冷壁管与刚性粱的连接为焊接疏形板的固 0 前言 定式结构,即将疏形板直接焊接在水冷壁管和刚性 某 电厂三期 2×300MW 机组 (5号、6号机 梁上。由于水冷壁管受热负荷影响热胀冷缩较快 , 组)是 20世纪 80年代我国自行研制的1025t/h 而刚性梁受热负荷影响热胀冷缩较慢,当机组在启 亚临界中间再热式单炉膛 四角喷燃 UP型直流锅 停或加减负荷较快时,易造成水冷壁管内汽水动力 炉 ,炉膛 由1396根规格为 ~22×5.5(或 ~25×6) 波动大 ,导致水冷壁管与刚性梁的热胀冷缩不同步 mm 的内螺纹管与扁钢焊接成的膜式水冷壁组 而发生疏形板拉裂水冷壁管的泄漏事故。 成,水冷壁 自下而上被分为冷灰斗、下辐射区、中 1.2混合器处水冷壁进 、出 口弯头 间的连接和密 辐射区、上辐射区,工质在水冷壁 中一次上升,中 封结构设计不合理 间布置 3次混合分配器 ,以消除管屏 问吸热偏 混合器处水冷壁进 、出口弯头问的密封为 H 差 。5号机组于 1989年 12月 5日正式投产 ,6号 型全电焊密封结构,见 图 1所示 ,管子鳍 片的宽 机组于 1990年 11月 16日正式投产 。 度为 13mill,弯头间密封块的宽度 为 53mm,由 由于机组存在设计、制造 、安装等先天不足, 于 l、Ⅱ级混合器处水冷壁进、出口弯头的炉膛 自机组投产 以来 ,锅炉水冷壁常发生拉裂、超温爆 温度较高 ,受炉膛温度变化 的影 响特别大 ,当机 漏事故,严重 困扰着机组的安全可靠运行,望亭、 组在启停或加减负荷较快时 ,易造成水冷壁管 内 常熟 、石洞 口等兄弟电厂为解决锅炉运行的可靠 水动力波动大 ,导致水冷壁管子、鳍片、弯头间密 性和可调性问题先后 已将 同类机组的直流锅炉改 封块之间的热胀冷缩不同步,常在水冷壁进、出 为控制循环锅炉式螺旋管水冷壁锅炉。电厂为解 口弯头 A或 B处发生热应力集 中而导致水冷壁 决长期围绕水冷壁爆管问题,不断加强锅炉防爆 管被拉裂的泄漏事故。 工作的管理力度,通过仔细分析水冷壁爆漏的原 因,不断总结防止锅炉四管爆漏的技术改造经验 . 在20O5年、2006年机组大修中分别对 5号 、6号锅 弯头水问密冷鳍封壁纛B板管片J4、魁fl删1ⅡIⅡIlMIl!!lIIlIlIlI臼l/IlillIlIl!lIIl!/ 炉水冷壁下辐射 实施 了整体改造更换 ,提高 了 水冷壁运行的可靠性。 1 水冷壁爆漏的原因 1.1水冷壁管与刚性梁的连接设计不合理

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