井筒三维可视化研究及应用.pdfVIP

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井筒三维可视化研究及应用 师俊峰,孟宪伟,吕静 (中国石油勘探开发研究院,北京100083) 摘要 目前油田现场主要根据井斜角来指导防偏磨扶正器下入。实际上方位龟变化也能导致偏磨,抛浊 杆杆柱在运动过程中直井段和稳斜段也会产生偏磨。应用三维可视化技术对井筒三维可视,并结合杆柱运 动力学模型,虚拟油井杆管偏磨点,并在次基础上指导扶正器下入位置和数量。实例验证结果表明,井筒 三维可视化能够直观有效地指导扶正器下入位置和数量,为油井防偏磨提供有效的指导工具。 关键词可视化,井筒,扶正器,OpenGL 清晰明了的图形函数,因此初学的程序设计员也能 1引言 利用OpenGk的图形处理能力和1670万种色彩的调 色板很快地设计出三维图形以及三维交互软件。 有杆泵井占据我国油井的绝大部分,据统计目 从编程角度来看,在编写OpenGL应用程序之 前各油田均有30%--,40%的开发井存在不同程度的 前,需要学习和掌握OpenGL系统,还必须清楚地 偏磨问题。杆管偏磨是造成有杆泵井检泵周期短的 了解和掌握Windows与OpenGL的接口。除此之外, 主要原因,它影响了油井的正常生产、增大了作业 还必须掌握0penGL坐标系统中三维到二维的投影 成本和材料投入。下入扶正器扶正抽油杆是目前最 原理。因为三维环境下的三维点在屏幕上显示时, 有效的防偏磨方法。目前油田现场下入扶正器时, 必须转换成屏幕上的x,y二维坐标系。本研究基 主要根据井斜角的变化率来决定扶正器下入的位 于0penGL编程技术对抽油机井井筒进行三维可视 置和数量。实际上,方位角和抽油杆柱的运动都会 化㈤。 影响杆管偏磨,因此在方位角变化较大处、直井段 和稳斜段都可能发生杆管偏磨。 扶正器影响的杆柱力学模型 随着兰维建模与可视化技术的不断发展,当前 已能将三维的现实环境、物体等模拟成二维形式表 由于抽油杆柱在并筒并不断往复运动,抽油杆 现的虚拟现实,产生身临其境的交互式视景仿真。 柱形态不断发生改变,需要研究杆柱运动力学模型 【6。7.8t9】 这种三维交互能够指导人们对事物的直观认识u’引。 口 Landmark公司先后推出了地质三维可视化和钻并 三维可视软件H^朝,然而在人工举升领域目前尚没 。OF 有三维可视化的相关研究。本文把openGL可视化 一0j七—— os 技术创造性地用于有杆泵井筒三维可视化,并基于 此指导防偏磨扶正器下入。 2三维可视化方法 人们对计算机可视化技术的研究已经历了一 个很长的历程,而且形成了许多可视化工具,其中 SGI公司推出的0penGL三维图形库表现突出,易于 使用而且功能强大。∞e蕊L实际上是一种图形与硬 件的接口。它包括了120个图形函数,开发者可以 图1微元受力分析图 用这些函数来建立三维模型和进行三维实时交互。 与其他图形程序设计接口不同,OpenGL提供了十分 3.1扶正器等效摩擦力计算方法 127 抽油杆受油管及扶正器的支撑,除了纵向往复 运动井,还横向振动。抽泊秆柱受到重力、浮力、 嬲争+专{螂啦) 杆液粘滞阻力、抒管库伦摩擦力g,耧

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