连铸异形坯内部裂纹形成原因及控制措施的研究.pdfVIP

2011年华东五省炼钢学术交流会论文集 ·95· 连铸异形坯内部裂纹形成原因及控制措施的研究 付振宇杨应东 (马钢第三钢轧总厂，安徽马鞍山243000) 摘要通过对马钢第三钢轧总厂连铸异形坯中心线裂纹和中问裂纹形成原因的探讨，分析了钢水成分，二次冷却 参数、扇形段检修质量等因素的影响，并提出了相应的控帝l措施。 关键词异形坯中心线裂纹中间裂纹 ofInternalCracksinBeamBlankandPreventiveMeasures Causes Fu ZhenyuYangYingdong Worksof Masteel．Maanshan，Anhui (NO．3SteelmakingRolling 243000) Abstract thecausesofeenterlinecracksandcentercracksinbeamblanksoftheNo．3steel Throughstudying of of worksof effectsteel andmaintenanceofthecaster Masteel,the composition，parameterssecondarycooling quality andcountermea$ure$areforward． segments啪analyzed brought wordsbeamblankcenterlinecrackcentercrack Key 0前言 2座铁水预处理—啊座70t顶底复吹转炉—+4 马钢第三钢轧总厂有两台异形坯连铸机，承 个钢包精炼站(2个LF精炼站)-+32t中间包_2 担着为两条大小H型钢生产线提供合格坯料的 台异形坯连铸机(3点矫直)_÷热装红送-+步进式 重任。近年来，两台异形坯连铸机在生产普碳钢 加热炉_+大小H型钢生产线。 SS400时，内部质量较差，主要表现为以腹板中心 翼稍窄面 R角 腹板 翼缘 线裂纹和靠近两侧窄面中间裂纹为特征的内部 裂纹。这两种裂纹在轧制H型钢时，均会产生严 重的缺陷，尤其是中间裂纹，在轧制时缺陷直达 H型钢表面，一旦产生轧制缺陷，无法挽救i废品 率达到100％。 1生产工艺流程及断面形状 马钢第三钢轧总厂两台异形坯连铸机弧形半 x450rnm 图1异形坯断面形状示意图 径均为loin，铸坯规格：大异形坯750ram ×120ram(BBI)和500mm×300mm×120ram 2异形坯内部裂纹形貌特征及对轧 (BB2)，小异形坯430ram×300mm×90ram(BB3) 和320ram×220ram×85mm(BB4)。其断面形状如 制H型钢影响 图l所示。马钢普碳钢SS400化学成分见表1。 2．1中心线裂纹 表1 SS400化学成分 ％ 异形坯内部裂纹主要是腹板中心裂纹和靠近 两侧窄面的中间裂纹。腹板中心线裂纹在异形坯 腹板中心线部位