棒材工艺教程(第二章第三节小型材轧制线工艺布置及工艺特点基础知识).pptVIP

一、粗、中轧工艺布置及工艺特点 二、精轧的工艺布置及工艺特点 粗中轧的主要功能 粗轧是使坯料得到初步压缩和延伸，得到温度合适、断面形状正确、尺寸合格、表面良好、断头规矩、长度合适工艺要求的轧件。 中轧的作用是继续缩减粗轧机组轧出的轧件断面。 粗中轧机组的布置方式 A 采用水平二辊串列式轧机布置 这种形式的粗轧机组应用较普遍，尤其适合于以堂叔结构钢和低合金钢为主的轧制和多线轧制，其工作机座多采用闭口式轧机，亦有采用采用预应力轧机和短应力线轧机的。为实现水平二辊轧机扭转轧制，在轧件需要扭转的部位设置滚动出口扭转导位装置。水平二辊串列式粗轧机组一般纵向轧制线固定，采用工作机座横移的方式更换轧槽。（唐钢一棒） B 采用平—立交替串列式轧机布置 这种布置形式的轧机其轧件无扭转轧制，特别适合高牌号合金钢的生产，因为合金钢的扭转变形抗力大而且塑性差，易于在扭转轧制时出现轧制事故和扭转裂纹而造成轧废，而对于价格较为昂贵、轧制批量又较小的合金钢，任何轧废将严重影响其经济效应。平—立交替串列式轧机也常被多品种单线轧机所采用（国内大部分钢厂采用） 采用平立交替式轧机机组与水平轧机机组相比有如下特点。 机架间省去了滚动扭转导位，减少轧件咬钢冲击，整个轧制过程稳定；机架间轧件轧制不扭转，钢坯尺寸波动小；可避免扭转轧制时出现的轧制事故和扭转裂纹产生的废品，更适合生产合金钢；