铝合金不锈钢药芯焊焊缝组织及性能分析.docVIP

铝合金/不锈钢药芯焊焊缝组织及性能分析 董红刚杨丽群1翟南2董闯1 摘要：采用ZnAl15和AlSi12药芯焊丝成功实现了铝合金/不锈钢异种金属间的熔钎焊.力学测试表明，焊态下采用ZnAl15药芯焊丝所得接头抗拉强度达121MPa；而AlSi12药芯焊丝所得接头强度最高可达162MPa.接头经280oC保温30分钟焊后热处理后，采用ZnAl15药芯焊丝所得接头强度为180MPa，比焊态下接头强度高出将近一倍；采用AlSi12药芯焊丝所得接头强度可提高至166MPa.对焊缝与钢之间的界面层进行成分分析发现，ZnAl15药芯焊丝所得接头界面层主要由Fe2Al5和FeAl3等脆性化合物及Zn固溶体组成，而AlSi12药芯焊丝所得接头界面层由τ5-Al7.4Fe2Si三元相组成.两种焊丝所得接头界面层厚度均不超过10?m. 关键词：铝合金；不锈钢；药芯焊；显微组织；力学性能 0 序言 ?铝及铝合金因比重轻、塑性好、耐腐蚀性强等特点在各种加工制造领域受到了越来越广泛的关注[1,2]；而钢作为一种最普通、应用最广的黑色金属，在制造业中的主导地位无法撼动，因此，铝及铝合金与钢异种金属间的连接技术便成为亟需解决的问题[3,4]. 由于铝合金在钢母材表面的润湿性较差，因此铝/钢异种金属连接过程中通常在钢表面镀Zn等金属或涂敷钎剂以改善熔池金属在钢表面的铺展性能.但该操作过程增加了生产工序和成本，影响了焊接过程的生产效率.Murakami等[5]采用4047药芯焊丝实现了纯铝板和低碳钢板异种金属间的直接弧焊连接，焊丝中的药芯改善了熔池金属在钢表面的润湿性，使得二者之间形成致密结合，所得接头的抗拉强度可达到铝合金母材的70%.林三宝等[6]也采用4047药芯焊丝实现了铝合金和不锈钢板之间的弧焊连接，熔池金属在不锈钢表面铺展良好，润湿角不超过30o，但在界面层中生成了大量脆性金属间化合物，恶化了接头性能，使得接头抗剪强度仅为55MPa. 由于锌基实芯焊丝在铝/镀锌钢异种金属连接过程中显示了优于铝基实芯焊丝的性能[7]，本文旨在研究锌基和铝基药芯焊丝对铝/无镀层钢接头微观组织和力学性能的影响，以期实现铝和无镀层钢异种金属间的高强连接. 1 试验方法 本试验所用材料为厚2mm的5A02铝合金板和厚1.5mm的AISI 304不锈钢板，试件长和宽分别为200mm和80mm.试验所用焊丝为直径1.8mm的ZnAl15药芯焊丝和AlSi12药芯焊丝，药芯成分分别为CsAlF4和KAlF4. 焊前，用不锈钢丝刷清除母材表面(包括侧面)氧化膜，然后用丙酮擦拭待焊工件表面以去除油脂等污物.焊接方法为交流TIG焊，接头形式采用搭接接头，搭接宽度为18mm，如图1所示.为方便送丝，电弧长度保持在5mm.保护气为氩气，气流量为10L/min.焊后，将接头进行大气气氛下280oC保温30分钟热处理，以对比研究焊后热处理对铝/钢接头微观组织及力学性能的影响.采用两种药芯焊丝所用焊接工艺参数如表1所示. 将焊接接头制备成宽25mm的拉伸试样，进行常温拉伸性能测试.同时将典型焊件沿垂直焊接方向取样，制备焊缝金相试样，采用混合酸溶液(4ml氢氟酸+40ml硝酸+360ml去离子水)进行腐蚀，使用光学显微镜(OM)和电子探针(EPMA)进行微观组织观察和成分分析. 表1焊接工艺参数及接头抗拉强度 Table 1 Welding parameters and tensile strength of Al/steel joints 样品编号 焊丝 焊接电流 I/A 行走速度?v/(mm·min-1) 送丝速度 v/(mm·s-1) 接头状态 抗拉强度 σb/MPa 1 ZnAl15药芯焊丝 40 60 3.5 焊态 89 2 40 60 3.5 热处理 180 3 50 120 4.5 焊态 121 4 50 120 4.5 热处理 143 5 AlSi12药芯焊丝 40 60 5.3 焊态 126 6 40 60 5.5 热处理 141 7 50 60 7.4 焊态 162 8 50 60 7.4 热处理 166 图1 铝合金/不锈钢钨极氩弧熔钎焊示意图 Fig.1 Schematic diagram of lap joining aluminum alloy to stainless steel 2 试验结果及讨论 2.1 拉伸性能 采用ZnAl15药芯焊丝和AlSi12药芯焊丝所得接头抗拉强度如表1所示.由表可见，焊态下，采用ZnAl15药芯焊丝所得接头抗拉强度可达121MPa，而采用AlSi12药芯焊丝所得接头强度最高可达162MPa.要获得高质量的铝/钢异种金属接头，采用AlSi12药芯焊丝焊接需要比ZnAl15药芯焊丝更高的焊接线能量，这是由