软起动器的优越性及其应用.docVIP

软起动器的特点及其应用 上海山宇电子设备有限公司 王新岩 摘要：本文介绍了软起动器的功能特点，对比了交流电动机各种起动方式的特性，对软起动器的起、停方式进行了详细的介绍。并通过软起动器在电厂的应用实例，给出了软起动器在该控制系统的应用效果。 关键词异步电动机以其优良的性能及无需维护的特点，在各行各业中得到广泛的应用。然而由于其起动时要产生较大冲击电流，同时由于起动应力较大，使负载设备的使用寿命降低。国家有关部门对电机起动早有明确规定，既电机起动时的电网电压降不能超过15%。人们往往需要配备限制电机起动电流的起动设备，过去人们多采用Y/转换、自藕降压等方式来实现。这些方法虽然可以起到一定的限流作用，但没有从根本上解决问题。随着电力电子技术的快速发展，软起动器得到广泛应用。它不仅实现在整个起动过程中无冲击而平滑的起动电机，而且可根据电动机负载的特性来调节起动过程中的参数，如限流值、起动时间等。此外，它还具有多种对电机保护功能，这就从根本上解决了传统的降压起动设备的诸多弊端。软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路运用不同的方法，控制三相反并联晶闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不 同的要求而变化，就可实现不同的功能。软起动器主要由的主控板电机主控制回路及构成具有控制功能、电机保护功能以及显示、报警、参数设置功能。 表1软起动器与传统起动器的比较 性能 SJR2系列软起动器启、停控制模式收到外部、停命令后，按照预先设定的、停方式实现对电机的控制。可选的、停控制模式有以下几种： 限流软起动控制模式：电动机起动时，其输出电压从零迅速增加，直至输出电流达到设定的电流限幅值Ｉm ，然后保证输出电流在不大于该值的情况下，电压逐渐升高，电动机逐渐加速，完成起动过程。如图所示 图1 限流软起动示意图 （2）电压斜坡起动控制模式 : 当电动机起动时，软起动器的输出电压迅速上升到整定值，然后按设定的速率逐渐增加，直至达到电压后，接触器吸合，起动过程完成。 图2电压斜坡起动输出特性曲线 （3）突跳+限流或突跳+电压起动模式：图3给出了突跳起动模式的输出变化波形，在某些重载场合下，由于机械静摩擦力的影响而不能起动电机时，可选用此种起动模式。在起动时，先对电动机施加一个较高的固定的电压并持续有限的一段时间，以克服电动机负载的静摩擦力使电机转动，然后按限制电流或电压斜坡的方式起动。在选用此模式前，应先用非突跳模式起动电机，若电机因静摩擦力太大不能转动，再选用此模式，否则应避免用此模式起动，以减少不必要的大电流冲击。 （a）停车模式：（自由停车：电机保护功能 软起动器显示、报警和参数设置功能 在软起动器的控制面板上，可显示电机电流、报警信号及设定的参数值；以数字形式设置电机保护值、电机运行方式；手动操作启、停电机。 控制系统结构如图所示，主要包括软起动器、制器、压力传感器、进气电磁阀。 当气罐气压降至空压机起动值时，可编程控制器向软起动器发出起动命令，软起动器通过可控硅控制电动机的动电压和电流，使空压机系统空载平滑动。当电压达到额定值时，接触器吸合，可控硅短路，三相电源直接加在电动机上，软起动器完成，并向可编程控制器发动完成信号。可编程控制器经过的延时，投进气电磁阀，空压机带载运行，向气罐打气；当气罐气压达停机值时，可编程控制器切进气电磁阀，使空压机系统进入空载状态，后向软起动器发停机令，在软起动器的控制下，电动机逐渐减速至完全停机。 3.4 软起动器在系统中的控制 （1）控制功能 自动／手动控制空压机启、停控制方式通过工作方式切换开关选择。 自动工作方式时，根据气罐气压的变化自动启停空压机。手动方式时可编程控制器退出运行，在软起动器控制面板上手动操作启停空压机。根据空压机系统的实际情况，选择电机的启停方式是限流软起动和软停车。 保护功能 保护功能涉及整个空压机系统。当发生一级气缸气压过高／低、油缸压力过高／低、排气温度过高以及断相、相序错、电机过流、过载等任一异常时，保护动作自动停机。 监视、报警功能 实时监视系统的运行工况，在控制盘上有主回路电流、电压指示及显示系统运行状态，当系统出现故障时，控制盘上有详细的故障报警显示，同时向中控室发报警信号。 年运行情况表明，其可靠性、功能和性能与原控制系统相比都有显著的改善和提高。主要体现在以下几点： ① 在结构上采用软起动器作为控制输出执行元件，控制逻辑用可编程控制器实现，使得系统结构简单明了，提高了控制系统的可靠性，也便于维护。 ② 软起动器的限流起动方式，将起动电流控制在安全范围内，改善了原控制系统因起动电流较大冲击厂用电而影响其它设备正常运行的状况。