抹胶粉聚苯颗粒施工工艺.docVIP

抹胶粉聚苯颗粒施工工艺　1.施工条件　　1.1 外墙墙体工程平整度达到要求，外门窗口安装完毕，检查验收合格。　　1.2 门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。　　1.3 外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚 度。　　1.4 施工用吊篮或专用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。　　1.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好。　　1.6 作业时环境温度不应低于5，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。严禁雨天施工。雨季施工时应做好防雨措施。　　2.主要施工工具　　2.1 强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械，水平运输车、手提搅拌器、射钉枪等。　　2.2 常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。　　2.3 吊篮或保温施工脚手架。　　3.施工程序　　 胶粉聚苯颗粒保温浆料体系多层、高层外墙外保温施工程序：　　 基层墙体处理→墙体基层涂刷专用界面砂浆→吊垂直、套方、弹控制线→用保温浆料作灰饼、作冲筋、作口→每层加钉L型金属分层条（高度40m）。用射钉枪在混凝土墙面上每50cm钉一个带尾孔射钉，穿镀锌铅丝（高度40m）→每遍抹保温浆料约20㎜→距保温层表面20㎜处用镀锌铅丝将钢丝网绑牢压入保温浆料表面（高度40m）→24h后，抹20㎜厚聚苯颗粒保温浆料找平→晾置干燥，平整度、垂直度验收→划分格线、开色带分格槽、门、窗、口、滴水槽→抹抗裂砂浆，铺压玻纤网布→抹第二遍抗裂砂浆、压入第二层玻纤网格布(涂料饰面需用加强层时)→抗裂防护层验收→涂料施工。 4.施工要点　　4.1基层墙面处理　　A. 墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物≥10mm应铲平。　　B. 对要求作界面处理的基层应满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。　　C. 吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方作口，按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。　　4.2材料的准备　　A.界面处理砂浆的配制：　　强度等级42.5普通硅酸盐水泥:中砂:界面剂按1:1:1重量比，搅拌成均匀浆状。　　B.胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：　　先将70kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋50kg胶粉料搅拌3-5min后，再倒入一袋400L 聚苯颗粒继续搅拌3min，可按施工稠度适当调整加水量,搅拌均匀后倒出。应随搅随用，在4h内用完。　　C.抗裂砂浆的配制：　　强度等级42.5普通硅酸盐水泥:中砂:抗裂剂按1:3:1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。配制抗裂砂浆的加料次序，应先加入抗裂剂再加中砂搅拌均匀后，加入水泥继续搅拌3min倒出。抗裂砂浆不得任意加水，应在2h内用完。　　D.干粉砂浆的配制：　　将干粉砂浆料倒入干净的容器中，与水按1：0.3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。不得加入水泥、沙子，须在2h内用完。　　4.3保温层一般做法　　A.抹胶粉聚苯颗粒保温浆料应至少分两遍施工，每两遍间隔应在24 h以上。　　B.后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留10mm左右为宜。　　C.最后一遍操作时应达到冲筋厚度搓平，墙面门窗口平整度应达到本规程的要求。　　D.保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约3-5d）后方可进行抗裂保护层施工。　　4.4保温层加强做法　　建筑物高度40m或保温层厚度60mm时或饰面材料每平方米重量＞25kg时(饰面材料重量计算含粘贴和勾缝砂浆)应加钉金属分层条并在保温层中加一层金属网（金属网在保温层中的位置：距基层墙面距离不宜小于30㎜，距保温层表面距离不宜大于20㎜）。具体做法是：在每个楼层处加30㎜×40㎜×0.7㎜的水平通长镀锌轻型角钢，角钢用射钉（间距50㎝）固定在墙体上。在基层墙面上每间隔50㎝钉直径5㎜的带尾孔射钉一只，用22＃镀锌铅丝双股与尾孔绑紧，预留长度不小于100㎜，抹保温浆料至距设计厚度20㎜处安装钢丝网（搭接宽度不小于50㎜），用预留铅丝与钢丝网绑牢并将钢丝网压入保温浆料表层，抹最后一遍保温浆料找平并达到设计厚度。　　保温层外抹抗裂砂浆后，用外保温专用瓷砖胶粘剂粘贴面砖。面砖勾缝材料的压折比应≤3，线性收缩率≤0.3%，可变形性＞5%。　　4.5 分格线条　　A.根据建筑物立面情况,分格缝宜分层设置,分块面积单边长度应不大于15m。 　　B.按设计要求在胶粉聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水槽的位置　　C.用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。