缩合式(丝连)衬塑钢管施工技术交底.docVIP

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缩合式(丝连)衬塑钢管施工技术交底.doc

缩合式(丝连)衬塑钢管施工技术交底? 为了使缩合式衬塑钢管在工程安装使用中做到安全适用、确保质量,凡使用缩合式衬塑钢管的工程,在工程施工前,工程方须对缩合式衬塑钢管的技术性能、特点、安装方法进行了解与掌握。 本技术交底书是在行业通用标准CECS125:2001《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》施工规范的基础上,对安装方法等重点内容进行归纳、摘要的结果,对施工安装操作要点作了强调。凡本技术交底书未涉及内容,一律按CECS125:2001《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》规定执行。本技术交底书由工程方与厂商双方签字认可,留档备查。 ? 一、断管、套丝、套丝清理 ?1、按所需管材长度,用钢管切割刀、手锯等工具断管。当采用盘锯切管时,其转速不得大于800r/min。保证断口端面与管材轴线垂直,并注意不能损伤和过分向内挤压塑料层。? ??? 2、衬塑钢管套丝应采用自动套丝机,圆锥形管螺纹应符合现行国家标准《用螺纹密封的管螺纹》GB/T7306的要求。 ??? 3、衬塑钢管套丝完成后,应清理螺纹内的油、水和金属切屑等杂物,并用细锉去掉毛刺、飞边。 二、安装 1、管端、管螺纹清理加工后,应进行防腐、密封处理,宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹,同时用色笔在管壁上标记拧入深度与配件相应的要求深度。 2、衬塑钢管与搪瓷管件连接前,应检查管件内橡胶密封圈放在指定位置,然后将管件用手拧上管端丝扣,用管子钳按下表1规定进行管子与配件的连接。注意:管材与管件连接,螺纹旋紧后不得逆向旋转。 表1? 标准旋入牙数及标准紧固扭矩(衬塑钢管与内搪瓷管件连接) 公称直径 (mm) 旋入 扭矩 管子钳规格(mm) ×施加力(kn) 长度(mm) 牙数 N.m 15 11 6.0~6.5 40 350×0.15 20 13 6.5~7.0 60 350×0.25 25 15 6.0~6.5 100 450×0.30 32 18 7.0~7.5 120 450×0.35 40 18 7.0~7.5 150 600×0.30 50 22 9.5~10.0 200 600×0.40 65 24 10.0~10.5 250 900×0.35 80 26 11.5~12.0 300 900×0.40 100 30 13.5~14.0 400 1000×0.50 3、管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口经。 4、管径不大于50mm时可用弯管机冷弯,但其弯曲曲率半经不得小于8倍的管经,弯曲角度不得大于10度。 5、??? 管道安装完成后,工程方应对管道外防腐层损伤部位进行喷漆等防锈修复处理。我公司免费提供了部分用于修补处理的手喷漆。 6、用厌氧密封胶(白厚漆)密封的管接头,养护期不得少于24小时,其间不得进行试压。 7、钢塑复合管与铜管,塑料管连接时应采用专用过渡接头。 8、当采用内衬塑的内螺纹专用过渡接头与其它材质的管配件、附件连接时,应在外螺纹的端部采取防腐处理。 9、特别提示(衬塑钢管与搪瓷管件) ①、因衬塑钢管端面密封,是依靠管端与搪瓷管件内的密封圈接触、压缩而达到密封要求,所以在加工螺纹时应确保螺纹有足够的长度,管材与管件连接时,应保证管材旋进深度达到标记拧进深度位置,再旋进1/2—3/4周,使管材端头压紧密封圈,达到0.6—1.2 mm的压缩量为宜。 ②、管钳宜使用布带管子钳。 10、对管件螺纹轴线角度偏差检测是单件检测,单个管件螺纹轴线的角度偏差不超过±0.5度。工程施工中,若在短距离内多个管件连续连接安装,可能会造成管件螺纹轴线角度偏差累加导致管道平直度出现偏斜,为此,在短距离内多个管件连续连接安装时,请施工单位根据需要对管道(管件)平直度进行调整。 三、试压 ???? 1、钢塑复合管给水管道系统的试验压力,应采用与普通钢管给水系统相同的试验压力。 ???? 2、钢塑复合管道系统的试压程序与普通钢管系统一致。当钢塑复合管与塑料管在同一系统试压时,应按塑料管的有关标准执行。 3、管道试压合格后,应将管道系统内的存水放空,并进行管道清洗。输送生活饮用水的管道还应消毒。消毒后的管道通水水质应符合国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749的要求。

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