部分非晶化Al89Fe6Si2Zr2合金晶化动力学.pdfVIP

部分非晶化的Al Fe Si Zr 合金的晶化动力学 89 6 2 2 ∗ 王冬江，张艳华，刘永长 ，高志明 天津大学材料科学与工程学院，天津（300072 ） E-mail：licmtju@163.com 摘 要：本文综合采用 X －射线衍射和差热分析，研究了单辊旋淬法制得的部分非晶化的 Al Fe Si Zr 合金薄带试样的晶化动力学过程。热分析前的 XRD 结果表明，Al Fe Si Zr 89 6 2 2 89 6 2 2 合金薄带是含有晶态 Al 的部分非晶化的合金，而且在热分析后的XRD 谱图中产生了新的 衍射峰。等时 DSC 曲线的峰值温度与 Kissinger 关系符合得较好，并得出其表观激活能为 2.76eV。应用 JMAK 模型对其等温转变动力学过程的研究表明，其晶化过程是以位置形核 和界面控制的二维生长方式进行的，相应的Avrami 指数为2 ，动力学常数为5.3×10-3 s-1 。 关键词：Al 基合金，DSC ，晶化，动力学 1. 引言 1988 年 He 和 Inoue 等人[1,2]分别发现了 Al-TM-RE （TM-过渡金属，RE-稀土元素）系 非晶态合金，其中 Al 为主量元素。现在通常研究的为 Al 含量85 ％的合金体系，这种高铝 含量的 Al 基合金远远偏离共晶区，也不符合传统的非晶合金形成所遵守的原子尺寸标准， 所以它与通常的非晶形成体系不同。当 Al 基非晶合金基体中析出均匀弥散分布的纳米 Al 粒子时，可以获得纳米/非晶复合材料，从而实现对非晶基体有很好的增强作用。与晶态铝 合金相比，完全或者部分的非晶态铝合金具有更加优越的机械性能[3,4]，因此可作为一种重 要的高比强度的工程材料，在航空军事等需要轻质合金的领域具有很好的应用前景。 本实验通过控制制备过程的冷却速率，在适当条件下制备出不完全非晶的 Al-Fe-Si-Zr 薄带，通过 X 射线衍射（XRD ）以及差示扫描量热仪（DSC ）研究了所得样品的晶化动力 学过程。 2. 实验过程 实验用纯度均为 99.9999%的Al 、99.98%Fe、99.9999%Si 和纯度为 99.98%的Zr 进行合 金熔炼，其成分配比为：Al 89 at.% 、Fe 6 at.% 、Si 2 at.%和 Zr 2 at.% 。整个熔炼过程是在高 纯氩气保护下的真空电弧熔炼炉中进行的。为确保样品成分均匀，合金反复熔炼 4 次，最后 在坩锅中水冷得到直径约为 3.5cm 的纽扣状样品。合金薄带（2.5 mm × 0.023 mm ）是用单 辊旋淬法制得，其线速度为：34 m/s 。热分析采用的是NETZSCH DSC 404C Peganus 高温差 热分析仪。为了对热分析曲线进行基线校正，每个试样都进行了两次同样的温度程序。物相 分析是采用的是 X-射线衍射仪，其型号为日本理学 Rigaku D/max 2500 型，扫描角度范围为 10～90º 。 3. 结果与讨论 3. 1 XRD 分析 图 1 为热分析前的 Al Fe Si Zr 薄带试样的 XRD 衍射图谱， 图 2 为热分析后的 XRD 89 6 2 2 衍射图谱。从图 1 中可以看出在 43º 处有一较小的具有非晶漫散射特征的馒头峰和晶体 Al 的衍射峰，因而该薄带试样应该是非晶与晶体共存的复合材料。通过高斯波包拟合，可以对 ∗∗本课题得到国家自然科学基金(No.与教育部新世纪人才资助计划项目的资助 - 1 -