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长输管道内检测数据比对国内外现状及发展趋势研究
王良军李强梁菁媾
[广东大鹏液化天然气有限公司]
摘要:随着国内安全生产形势逐渐严峻,管道安全已然成为目前管道运营公司关心的首要问题。本文基于对国内外著名检
测承包商进行实地考察后的基础上,首先将国内外检测公司的内检测数据比对技术现状进行了比较研究,得出了目前国内外对
内检测数据比对工作主要目的仍为识别管道缺陷的变化率及新增缺陷点,内检测数据的利用率尚处在一个低层次的水平,也为
后续内检测工作的开展提出了一些建议,指出了深度挖掘和综合利用内检测数据势必成为未来的发展方向。并首次提出了管道
运营公司在第二轮内检测完整性再评价时,应建立管道完整性数据综合分析机制。对丰富完整性管理理论及提升国内管道内检
测数据比对技术有一定的参考意义。
关键词:管道内检测数据比对综合利用本质安全
1前言
管道内检测是管道完整性管理的一项重要内容和核心技术,是确定管道运行状况、进行管道维修决策、保证管道安全性和
完整性的必要手段。特别是近年来国内管道安全事故频发,极大的提高了各管道运营公司对管道本质安全的重视,从而也使得
管道内检测技术得到了全面的推广和应用。目前国内外的各个检测公司均将查找影响管道完整性的本体缺陷并使之得到监控和
修复作为首要目的。然而作为管道运营公司,着眼点首先应落在保障管道的本质安全的基础上,更应该全面掌握管道缺陷的成因、
发展趋势以及如何终止或者减缓缺陷的增长,而不是仅仅将查找并修复影响管道完整性的本体缺陷作为唯一目的。
本文从内检测数据比对的角度,首先将国内外管道的内检测数据比对现状进行了比较研究,其次,从保障管道本质安全和
丰富管道完整性管理体系内涵的角度,提出了基于管道完整性管理数据综合分析的管道本质安全管理机制,以便于从内检测数
据中获取更多有价值的信息,也为国内各管道运行公司和检测公司进一步提高内检测数据利用水平指明了方向。
2内检测数据比对国内外应用现状
Gas
目前国外管道运营公司如DOw、BP、Enbrige、Singaporecompany等已经有上百条管道开展了内检测数据比对T-作。
cuy
包商检出的焊缝总数量以及不同检测承包商异常检测重复性及特征尺寸量化能力进行了比对;BiuGu,Ri。ha,dK。ni。等采用内
检测数据比对方法对腐蚀的长度和深度增长率进行了计算,并确定缺陷点的修复计划。K,Reber等也采用内检测数据比对技术,
计算了管道的腐蚀增长速率,建立了腐蚀增长模型。shahani
kariyawasam,Hongwang等将同一条管道的多轮内检测数据进行了
比对,计算了腐蚀增长速率。
从实际考察情况及已公开发表的文献中,可以看出,国外管道运营公司的内检测数据比对工作的目标主要为:确定管道活
性腐蚀点以及腐蚀增长率;识别新的腐蚀点;评估腐蚀控制措施的有效性;评估不同检测承包商所检测器的适用性和检测精度。
国内尚无期刊文献公开发表了有关管道内检测数据比对的理论文章。仅中石油廊坊管道公司的滕延平等人针对高温原油管
道内检测数据和外检测数据进行了比较。其以同一时期进行内外检测的某条原油管道A站至B站管段作为研究对象,对内检测
发现的管道外腐蚀结果与外检测数据评价结果进行对比分析。并得出了结论:管道外腐蚀点远多于外防腐层缺陷点;由于阴极
保护的作用,外防腐层缺陷点处管体良好,未见明显腐蚀;管道外腐蚀风险点在防腐层剥离的区域。可以利用内检测数据评价
管道防腐层的剥离情况,现有的外检测技术则具有局限性。针对外检测技术的局限性,提出在管道外检测及日常管理过程中,
191
应加大直接开挖检查力度,对管道外防腐措施的有效性进行评价,以确保管道的安全运行。
3内检测数据比对技术进展
内检测数据比对工作有两个关键的步骤:管道内检测里程数据对齐,内检测特征数据比对。
3.1里程数据对齐
作为开展内检测数据比对T作的基础,首先需要对两轮内检测的里程数据进行对齐。两次里程不统一,主要有如下原因:
两次检测的里程起点不同、终点不同、对管道阀门上的焊缝解释不同、焊缝漏报、焊缝误报、两次检测期间管道改线等。
具体如图1~4所示
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