关于模具设计问题点统计.doc

关于模具设计问题点统计 大家好： 因我们模具设计和2D图纸的表达不清楚，可能对加工部门造成一些困惑，更有甚者造成异常。为了避免此类问题的再次发生。恳请各位提出您的宝贵意见和建议。以便我们设计团队着手改善。 谢谢！ 王精华 2011-6-21 1.建议2D发下去之前，3D工程师先检查，是否标注到位（采纳：我们后期会推行更严格的图纸审核程序） 2.逐步建立通用件公差标注，逐步增加2D公差标注（采纳：我们近期制定2D标注规范） 3.标注基准结合工艺路线（采纳：我们近期制定2D标注规范） 1.标重要尺寸时，是以产品中心为准，还是以模具中心为准？（我们是以模具中心或零件中心标注，这样会与工艺基准吻合，当然很多产品中心就是模具中心） 2.零件配合尺寸与控制尺寸如何表达及区分，图纸上是否表达清楚？（后期我们想在3D中用颜色区分） 3.零件控制尺寸每个2D人员是否清楚，有无相应的规范要求？（采纳：我们近期制定2D标注规范） 4.零件公差如何要求，如何控制，精度等级如何划分，是否有相应规范及要求给2D设计员？（采纳：我们将坚持推行培训与例会，并近期制定2D标注规范） 图纸上重要尺寸没标注，有很多标出来的尺寸基本上没什么用处 如：A,B板图纸上模框两边尺寸、深度尺寸，很多都没标注（我们将加大对2D设计员德培训力度） 台阶尺寸直接标出，有时无法间接求出大小（采纳） 2D: 1.标数不全（采纳：我们近期制定2D标注规范） 2.视图不完善，表达不清楚（采纳：我们近期制定2D标注规范） 3.标数的基准位概念模糊（采纳：我们近期制定2D标注规范） 4.零件名称模糊，如“镶件”，是前模的还是后模的，或是行位上的（采纳） 5.重复标数（有些最大外形尺寸我们是允许重复标注的，但其他尺寸重复标注都要在前面加REF表示参考尺寸，主要方便测量用的。一般是不允许过多的重复标注的。您的建议我们会在培训中重点提出！） 3D: 非触胶位部分要做上倒C角，以便CNC加工时做好，不用到钳工部门去用打磨机,为使加工部门正确无误的加工零件，减少异常，把不良率降到最低（采纳:加强审核），2D图与工艺路线的加工内容时有不符（包括孔径大小、螺纹大小、零件外径尺寸大小）建议各种螺纹底孔、螺丝通孔、斜边、斜导柱孔、R角、模仁、模板运水孔径大小、接头大小、堵头大小、镶件孔大小、支撑柱孔径大小等等都涂上各种颜色表示，以便区分，并在图纸上注明什么颜色代表加工什么内容（建议很好，这个我要内部讨论后再看如何处理） 1.建议模仁镶件尽量做排位，并将3D/2D排位图放置到网络上共享（建议很好，这个我要内部讨论后再看如何处理） 2.建议运水、螺丝、顶针单独出图（复杂的可以考虑） 1.镶件成型位尺寸标注不全（采纳：改善） 2.镶针成型位尺寸标注不全（采纳：改善） 3.图纸虚线太多，不清晰（采纳：改善） 4.图纸标数不统一（基准）（采纳：改善） 5.外形尺寸标注不全（采纳：改善） 1.少数图档2D与3D对不上（采纳：加强审核） 2.有些线割的地方未标阴影部分，导致理解困难（采纳：加强审核） 3.有些零件与编号不对，尤其是改模，图档改了，而编号没对应改（采纳：加强审核） 4.样条曲线太多，用2D图整理较慢（采纳：改善） 1.数据常现漏标（采纳：改善） 2.数据标注不统一（采纳：改善） 3.双线式表达形式不清晰（采纳：改善） 4.复杂图纸，由于线条多，尺寸多，密麻，图面没能清楚、整洁、明朗，使得图上的线条密而混杂，尺寸不清晰等（采纳：改善） 1.设计过程中遇到零件异形时，是否加工零件时方便加工，如有疑问可以向加工部门或装配咨询，改善零件的设计方案（采纳：改善，我们会定期与各部门沟通及项目总结） 2.是否有严格的审图，很多问题出现在2D跟3D不符合，装配时也会发生装配不到，导致加工零件报废（采纳：加强审核） 3.2D出图能否省略一些不会影响尺寸加工的投影线，以便加工时看图更清楚，图纸表达更明确，更清晰（主要为大型模具）（采纳：改善） 4.关于改模： 下了一张图纸，中间有一些改动时，工程部下改动过的图纸时，只标了改动边的地方，其它的没有标出，这样就给加工造成了要打两张图纸加工，改动过的图纸是否可以像第一张那样标的呢？（采纳：之前只标注改动部分尺寸也是为了方便加工部门看图的，其实我们也可以在更改的尺寸上做更改标记。） 5.加强培训2D绘图员模具结构知识，要明白这个零件在模具起什么作用，利害关系，要了解模具结构后才能绘好2D图（采纳：加强培训） 前后模水路图看不清楚（采纳：统一运水示意图的画法。） 对于复杂结构的模具装配图，表达不够清晰、明白，与运水系统重叠交影，必要时希望可以把运水系统用另一张图纸表达（采纳：统一运水示意图的画法。） 1.订购零件的问题，凡是模具用到的都应请购，BOM表必须全部列出，因为有些库存的漏订的