沉井基础施工工艺及方法.docVIP

3．6 沉井基础 3．6．1施工前准备 详细调查了解水文地质情况，对沉井下沉所通过的地层地质构造，土层深度，特性，地勘孔位（每个沉井应至少有二个钻孔），以及河道通航，流水，高水位等各项水文资料。 清理场地 筑岛沉井在修围堰和筑岛前，应对墩位场地的孤石，杂草，树根，等杂物予以清除，并平整场地，对软硬不均的地表应换土或加固。 浮式沉井在浮运前，对河床标高，冲刷情况进行测定，对倾斜较大的河床面应整平。 沉井制作（砼及钢筋砼沉井制作） 筑岛：分无围堰的土岛和有围堰的岛（用砂夹卵石填筑） 土岛：适用于浅水，流速不大的场所，筑岛用料为砂及砾石，其外侧边坡不应陡于1：2。为避免冲刷迎水面应堆码草袋。 围堰筑岛：各种围堰形式详见桩基施工。 砼及钢筋砼沉井制作 在岸滩式浅水中修造沉井，采用筑岛法施工，在深水中修造沉井，采用浮式沉井施工。 筑岛法施工沉井的制作 筑岛：依据设计图纸和桥位测量基线桩定出筑岛中心桩，整平，填实，筑岛顶面应高出施工水位0.5m以上。 铺设垫木：刃脚下应满铺垫木，一般使用长、短两种垫木相同布置，具体要求见下表： 序号 项目 要求 1 垫木材料 质量良好的短方木 2 垫木铺设方向 刃脚的直线修垂直铺设，圆孤段径向铺设 3 垫木下承压应力 应小于岛面允许压应力 4 刃脚下和隔墙下垫木应力 应基本上相等 5 铺垫次序 应先从各定位垫木开始向两边铺设 6 支撑排架下的垫木 应对正排架中心线铺设 7 铺垫顶平面最大高差 ≯3cm 8 调整垫木高度 不应在垫木下塞石块，木块以免受力不均 9 相邻两垫木高差 ≯0.5cm 10 垫木间空隙 填沙捣实 11 垫木埋入岛面深度 垫木高度的一半 垫木铺设数量计算公式n=G/（L*b*[σ] 式中[σ]=基底土壤承压力 n=垫木根数 G=第一节沉井重 L*b=垫木的长和宽 沉井模板安装：首先精确放出沉井平面大样（弹线）。 外侧要刨光，拼接平顺。 模板安装顺序为：刃脚斜面及隔墙面模板——井孔模板——绑扎钢筋——主外模——调整各部尺寸——?全面紧固拉杆，拉箍，支撑等。 沉井模板支好后，须复核尺寸，位置，刃脚标高，井壁垂直度，检查模板支撑。 支立第二节以上各节模板时，应用圆钢拉杆，环箍加劲牢固，不易支撑于地面上，以防沉井浇筑中下沉造成跑模。 沉井砼灌筑，养护及拆模 沉井砼灌注应沿四壁对称均匀进行，避免因高差产生不均匀下沉，每节沉井砼应一次浇完。 养护：正常洒水，覆盖。沉井顶面砼凿毛可在砼强度2.5MP时提早进行。 拆模：砼达到规定强度后即可拆模，拆模顺序为：井壁外侧面模板及井孔内侧模板——隔墙下支撑及隔墙底模——刃脚斜面下支撑及刃脚斜面模板。 拆模的注意事项： --隔墙及刃脚下支撑应对称依次拆模，由中向边进行。 --拆模后，下沉抽垫前应将刃脚回填密实，防止不均匀下沉。 沉井接高注意事项 接高时底节顶面应高出地面0.5-1.0m，应在下沉偏差允许范围内接高。 当沉井底节在偏斜状态时，严禁竖直向上接高，接高时各节的竖向中轴线应与下面的一节重合，外壁应竖直。 沉井下沉 沉井下沉主要是通过从井孔内挖土，清除刃脚下阻力，依靠自重克服井壁磨擦力下沉。下沉挖土方法有： 土质 下沉除土方法 说明 砂土 抓土吸泥 若抓土宜用两瓣式抓斗 卵石 吸泥，抓土 以直径大于卵石粒径的吸泥机吸泥为好，若抓斗宜选用四瓣式。 粘性土 吸泥，抓土 一般需辅以高压射水，冲碎土层 风化岩 射水，放炮 碎块可用抓斗或吸泥机取出 排水开挖下沉 在稳定的土层中，渗水量小于1m3/m2*小时，可采用排水开挖下沉。 挖土时先将刃脚内侧的回填土分层挖去，定位承垫处的土最后挖除，一层挖完再挖第二层。 土质松软时，在分层挖回填土的过程中，沉井即逐渐下沉，当刃脚下沉至沉井中部土面大体齐平时，即可在中部先向下沉沉40-50cm，再向四周均匀扩挖，再分层挖除刃脚内侧的土台。 在坚硬的土层中，可先分段掏空刃脚，随即回填砂砾。即跳槽法开挖，最后挖定位承垫下的土（岩）层。 遇有岩层时，顺序开挖刃脚内侧和外侧，风化岩（或软岩）可用风镐，风铲挖除，硬岩层可以打眼爆破。 不排水开挖下沉 具体要求 井内挖土深度，一般根据土质而定，最深不应低于刃脚下2m。 尽量加大刃脚对土的压力。 通过粉砂，细砂等松软地层时，不宜以降低井内水位而减少浮力的办法，促使沉井下沉。应保持井内水位比井外高1—2m以防止流砂涌向井内，引起沉井倾斜。 除了纠偏外，井内的土应由各井孔均匀清除，各孔内高差不超过50cm。 抓土下沉施工 抓土一般锅底比刃脚低1—1.5m，刃脚周边不易坍落时，应采用高压水抢冲刃脚部位辅助下沉，多孔井时，每个井孔需配备一套抓土设备。出土方式可采用特制的挂勾甩土或利用井顶运输轨道（震于抓斗工作范围）。 吸泥下沉