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用于研磨控制与优化的颗粒测定立磨机研磨熟料及任何相关的成分及替代物来生产成品水泥，需要相当多的电能。由于目前水泥生产各阶段必须最小化能耗，工厂控制必须接受更严密的监督且需具有较强的自动化水平。更高效的研磨通过降低耗电量可实现直接的节约，同时支持成本效益以及成功采用熟料替代物。近年来，水泥行业在追求可持续发展方面取得了显着的进步，包括实现了极为苛刻的二氧化碳减排目标。在2000至2006年间，全球水泥生产量增加了54%，而绝对CO2排放量仅温和上升了42%[1]?。许多创新策略对此均发挥了作用，毫无疑问，该行业将需要采用更智能的技术，以持续减轻其对环境的影响。2009年，水泥技术路线图明确规定了热电效率、熟料替代、替代的燃料以及碳收集与储存，作为四个潜在可改善的领域。　水泥制造过程产生的许多CO2与熟料的生产有关，这就是在成品水泥中需要熟料替代物的原因，使用诸如高炉矿渣、飞灰及火山灰等材料将具有潜在的优势。然而，研磨熟料及任何相关的成分及替代物来生产成品水泥，需要相当多的电能。由于目前水泥生产各阶段必须最小化能耗，工厂控制必须接受更严密的监督且需具有较强的自动化水平。更高效的研磨通过降低耗电量可实现直接的节约，同时支持成本效益以及成功采用熟料替代物。　在评估水泥业前景方面，水泥可持续性发展协会[2]强调了必须采用工艺创新来实现提高资源及能源效率及长期的成本节约。对于研磨的精细控制，使