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基于三菱 PLC’的温度控制系统设计 范金玲 许月琳 (苏州工业职业技术学院) 摘要 ：本文利用 FX3U新一代三菱 PLC作为控制器 ，PT100作为 1．2PLC 软件系统设计的步骤 在了解了程序结构和 温度采集元件和 FXON一3A作为模拟输入输 出模块组成温度控制系 编程方法的基础上 ，就要实际地编写 PLC程序 了。编写 统的关键元件 ，实现对温度控制系统的有效控制 ，在实际调试后 ，具 PLC 程序和编写其他计算机程序一样 ，都需要经历如下 有较高的稳定性和实效性，有相当的使用价值和参考意义。 过程。①对系统任务分块。分块的 目的就是把一个复杂的 关键词 ：PLC 温度控制 模拟量模块 数据转换 工程 ，分解成多个 比较简单的小任务。这样就把一个复杂 0引言 的大 问题化为多个简单 的小问题。这样可便于编制程序。 ②编制控制’系统的逻辑关系图。从逻辑关系图上，可以反 食品 映出某一逻辑关系的结果是什么，这一结果又应该导出哪 在稳定 的范围，而不能有大惯性大滞后现象，否则会造成 些动作。这个逻辑关系可以是以各个控制活动顺序为基 难以估量的损失或低效。 目前研究温度控制系统中，不少 准 ，也可能是以整个活动的时间节拍为基准。逻辑关系图 是用单片机控制的。而 PLC 的可靠性高 ，编程简单 ，易于 反映了控制过程中控制作用与被控对象的活动 ，也反映了 维护 ，可以广泛应用于各种控制系统 ，所 以根据温度控制 输入与输出的关系。⑧编制 PLC程序并进行模拟调试。在 系统的控制特点，决定使用 PLC来实现对温度的实用控 绘制完 电路图之后，就可以着手编制 PLC程序 了。当然可 制，本文采用三菱 PLC系统对温度进行有效经济地控制。 以用上述方法编程。在编程时，除了要注意程序要正确、可 1硬件选择 靠之外，还要考虑程序要简捷、省时、便于阅读、便于修改。 很显然 ，在温度控制系统 中，一些主要的元器件 是 编好一个程序块要进行模拟实验 ，这样便于查找问题 ，便 PLC、模拟量输入输出模块、温度采集器即温度传感器 以 于及时修改，最好不要整个程序完成后一起算总帐。 及一些加热和降温设备。 1．3温度传感器和模拟量模块 本系统涉及温度传感 1．1PLC的选择 选用三菱公司的第三代产 品三菱 器 ，因此需要增加 A／D和 D／A转换模块 ，当温度传感器 的 FX系列 PLC的新产品FX3U一32MT，与之前的FX系列 信号输入时，将模拟量转换成数字量 ，来进行数据处理 ； 产品相 比其定位功能得到了提高 ，基本性能也大幅提升 ，PLC输 出时，又要将数字量转换成模拟量 ，才能获得一定 CPU处理速度达到 了0．065us／基本指令 ，内置了高达 的电压信号 ，并驱动不同执行元件工作0这里我们选用集 64K的大容量 RAM 存储器 ，大幅增加 了内部软元件 的数 模拟输入和模拟输 出一身的三菱 FXON一3A来作为模拟 量 ，强化了指令的功能，提供 了多达 209条应用指令 ，包括 模块 ，它提供 8位分辨率精度和提供 2路模拟量输入 与三菱变频器通讯的指令 ，CRC计算指令 ，产生随机数指 (DC0—10V或AC4—20mA)通道和 1路模拟量输 出通道 令等等，因此它成为近两年各行各业的新宠。 (DC0—10V或 DC0—5V)。A／D转换时间 100IaS，D／A处理 (上接第 206页) 胶带进行密封处理。④将连接件前部与电缆槽底部(或侧 场坪面积条件有限或高土壤 电阻率地区，采用综合接地优 壁)的接地端子拴接。 势特别突出，尤其是长大桥梁、隧道地段。可有效缩短工