《过程装备设计》课程实验指导书.doc

《过程装备设计》课程实验指导书 适用于四年制机电系过程装备与控制工程本科专业 实验一：粉体工程技术设备与工艺（4学时） 一、实验简介及目的要求 SM0930球磨机 规格：0.9×3.0m；台时产量：0.8-1. 5t/h；有效容积：1.5 m3；研磨体装载量：2.7t；入料粒度：＜10mm；Y2-225M-6电动机功率： 30kW ， 380V；ZSY180-Ⅰ减速机减速比：28；重锤锁风阀规格：NHF300；单管螺旋输送机（出磨）规 格：φ200mm。 2. 改进型0-SEPA实验选粉机 规格: NGO-200；选粉出力：1.5～3 t/h；处理能力：4～6 t/h；处理风量：12000m3/h；电机功率：5.5 Kw；设备阻力：1.5-2.2KPa；300×300重锤式双道锁风阀处理能力：4～6 t/h。 3. LPM4B-250脉冲袋式收尘器 处理风量: 10000～15000 m3/h；入口温度：≤120℃；含尘浓度：入口＜500 g/m3(标)、出口＜50 mg/m3(标)；过滤面积：总248 m2、净186 m2；过滤风速：0.8～1.3 m/min；压力损失：1500～1700 Pa；承受负压：10000 Pa；收尘效率：99.95％；清灰用压缩空气：气量1.2 Nm3/min、压力 0.5~0.7 MPa；YJD-16星型卸灰阀规格：300×300 mm。 4. 成品仓 规格：φ1000×1300 mm；容积：1 t。 5. BGY-15包装机 Y132S-4电机功率：5.5 kW ，380V。 6. SF15-22L空压机 排气压力：0.8 MPa；排气量：2.4 m3/min；排气温度：环境温度＋10℃；电机功率：15 kW；噪 音 值：65～73 dB。 （三）流化床式气流超细粉磨系统 型号：LHL/Y-3型流化床式超细气流粉碎机 技术参数： ① 入料粒度：3mm以下成品细度：3~150um要求 对于每个故障处理项目，要求学生了解掌握故障产生的原因、主要表现、处理方法、步骤及其危害性、预防措施。 实验三：除尘器类型及旋风除尘器除尘效率测定（2学时） 一、实验目的要求 除尘器是工厂在生产过程中对废气中的粉尘颗粒进行净化处理，以达到保护环境、回收废气中的固体物料的设备。 通过该实验的学习，要求学生了解除尘器的类型、结构和工作原理；了解和掌握旋风除尘器除尘效率的测定原理和测定方法；掌握除尘效率测定仪器的使用方法等。 二、实验教学内容 1. 除尘器类型及结构 除尘器按粉尘从气体中分离的原理分类如下： (1)重力沉降式除尘器：利用重力沉降作用使粉尘沉落而收集，如沉降室。适用于收集粒径50μm的粉尘。 (2)惯性分离式除尘器：利用颗粒运动的惯性力收集粉尘，如惯性除尘器。适用于收集粒径＞20μm的粉尘。 图1 沉降室 图2 转向式惯性收尘器 图3 碰撞式惯性除尘器 (3)离心分离式除尘器：使含尘气流作旋转运动，利用固体颗粒的离心、 惯性力作用而使其从气体中分离出来，如旋风除尘器。适用于粒径＞10μm粉尘的收集。 图4 旋风除尘器 (4)过滤式除尘器：使含尘气体通过多孔过滤介质层，由于过滤层的阻挡、吸咐等作用而将粉尘截留收集下来，如袋式除尘器、颗粒层除尘器。适用于粒径＞1μm粉尘的收集。 图5 气箱脉冲袋式收尘器 1 排气管；2 喷吹管；3 花板；4 压缩空气包；5 压缩空气控制阀；6 脉冲阀； 7 喇叭口；8 备用进气口；9 滤袋骨架；10 滤袋；11 除尘箱；12 脉冲信号发生器； 13 进气管；14 集灰斗；15 支架；16 回转阀 (5)电除尘器：在高压直流电场内，使粉尘颗粒带电，在电场力作用下，使粉尘沉积并收集下来，如卧式电除尘器、立式电除尘器。适用于粒径＞0.01μm粉尘的收集。 图6 卧式电收尘器示意图 1 电晕极；2 收尘极；3 电晕极和收尘极的振打装置； 4 气体均匀分布装置；5 壳体；6 保温箱；7 排灰装置 (6)湿式除尘器：利用水对粉尘的润湿、团聚作用而收集，如水浴除尘器。适用于粒径＞0.1μm粉尘的收集。 图7 湿式电收尘器 (7)凝聚离析式除尘器：使微细粉尘凝聚成大颗粒，再用较简单的除尘装置收集粉尘，如超声波除尘器。适用各种粒径的粉尘。 各种类型除尘器要求了解其结构和工作原理及特点。 2. 旋风除尘器除尘效率测定 （1）测定原理 η=（ C1－C2） /C2 式中：η—除尘器除尘效率，%； C1—除尘器进口气体含尘浓度，g/cm3； C2—除尘器出口气体含尘浓度，g/cm3。 （2）实验仪器设备 粉体中心立磨粉磨系统、旋风除尘器、JYP-II型测尘仪等。