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第4章 形状和位置公差及检测
主讲：李猛
形状和位置公差及检测
形状和位置公差及检测
内容:形位误差和形位公差的基本概念，
形位公差的标注及公差带的分析。
重点:形位公差的标注，公差带四要素分析，
公差原则。
难点:形位公差带四要素分析，公差原则。
形状和位置公差及检测
形位公差：零件在加工过程中由于受到
各种因素的影响，其几何要素的实际形
状和位置相对于理想的形状和位置将差
生误差，简称形位公差。
形位公差对零件加工精度和装配精度的
影响见图4-1、4-2 。
形状和位置公差及检测
图4-1 形状误差的影响
形状和位置公差及检测
图4-2 位置误差的影响
形状和位置公差及检测
形位公差标准：
1.GB/T 1182-1996 《形状和位置公差 通则、定
义、符号和图样表示法》
2.GB/T 1184-1996 《形状和位置公差 未注公差
值》
3.GB/T 4249-1996 《公差原则》
4.GB/T 16671-1996 《形状和位置公差 最大实体
要求、最小实体要求和可逆要求》
5.GB/T 1958-2004 《形状和位置公差 检测规定》
形状和位置公差及检测
形位公差的要素（形位公差的研究对象）
定义：构成零件几何特征的点、线、面。
点：圆心、球心、中心点、交点等；
线：直线、曲线、轴线、中心线等；
面：平面、曲面、圆柱面、圆锥面、
球面、中心面等。
形状和位置公差及检测
形位公差要素的分类：
1.按存在状态分：实际要素、理想要素；
实际要素：零件上实际存在的要素，以测得
要素代替；
理想要素：具有几何学意义，没有任何误差
的要素。
2.按结构特征分：轮廓要素、中心要素；
轮廓要素：构成零件外形的点、线、面等各
要素；
中心要素：对称轮廓要素的中心点、中心线、
中心面或回转表面的轴线。
形位公差要素的分类
3.按所处地位分：被测要素、基准要素；
被测要素：图样上给出了形位公差要求的要
素；
基准要素：用来确定被测要素的方向或（和）
位置的要素。
4.按功能关系分：单一要素、关联要素。
单一要素：仅对要素本身给出形位公差要求
的要素；
关联要素：对其他要素有功能关系的要素。
形位公差的项目及符号
形位公差的标注
以公差框格的形式标注（两格至五格，形状
公差一般两格，位置公差一般三至五格）
0.05 A
公差特征符号 公差值 基准 指引线
（见表4-1） （以mm为单位） （由基准字母表示） （指向被测要素）
注意:
①公差值：如果公差带为圆形或圆柱形，公差值前加注Ø ，如果是球形，加
注ＳØ 。
②基准：用大写字母（EIJMQPLRF除外）表示，单一基准用大写表示，如
图4-10(a)；公共基准由横线隔开的两个大写字母表示，如图4-10(b)；如果是
多基准，则按基准的优先次序从左到右分别置于各格，如图4-4(a) 。
③指引线：用细实线表示。从框格的左端或右端垂直引出，指向被测要素。
指引线的方向必须是公差带的宽度方向。
形位公差的标注
图4-10 基准要素的标注
图4-4a 公差框格
形位公差的标注
重要提示：
①指引线
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