A01-334A-T使用操作规程(暂行).docVIP

三价铬彩锌皮膜处理剂-使用说明书 A01-534C 1、产品特点 1.1、本产品不含六价铬，钝化膜中六价铬含量符合IEC-62321检测标准。 1.2、耐腐蚀性能好，经中性盐水喷雾测试,经120小时达八级。 1.3、单剂常温型,操作简单方便。 1.4、适用于碱性无氰镀锌层、酸性镀锌层和氰化物镀锌层的后序钝化。 2、操作条件 项目 挂镀 滚镀 范围 最佳 最佳 建浴浓度（体积百分数） -12％ 10% -12％ % 钝化时间：（秒） 3-60 45 35-60 40 钝化温度(℃) 15-35 20-30 20-30 钝化PH值 1.9-2.1-2.4 1.9-3.0 2.1-2.4 搅拌 机械搅拌或空气搅拌 烘干 60-80℃ 25-30分钟 根据实际生产情况调整比例A酸指示剂3-5滴,用0.1mol/L的硫酸亚铁铵标准溶液滴定至溶 液颜色为亮绿色为终点。 4.7、计算： 钝化工作液的浓度（%）=8.24×C×V 式中：V-滴定时所耗用的硫酸亚铁铵标准溶液的毫升数（mL） C-滴定时所用硫酸亚铁铵标准溶液的实际浓度（mol/L） 当计算的结果为8-12％则正常 5、不正常现象发生的原因和处理 不正常现象 原因 处理 钝化外观偏浅 （呈蓝带黄或金黄） 1、pH值偏高 2、钝化时间过短 3、槽液温度过低 4、搅拌不良 5、槽液浓度过低 1、加适量硝酸，调整pH在正常范围内 2、适当延长钝化时间 3、适当提高槽液温度 4、检测打气情况，改善搅拌 5、分析槽液浓度，保持在正常范围内 孔位颜色过深 1、杂质含量过高 2、钝化时间过长 3、槽液浓度过高 1、排掉部分药水，重新以原液补充添加 2、缩短钝化时间 3、稀释槽液 钝化外观不均 1、pH值过高 2、杂质含量过高 1、调整pH值在正常范围内 2、排掉部分药水，重新以原液补充添加 耐腐蚀性能达不到要求 1、电镀不良 2、干燥不彻底 3、槽液杂质含量较多 4、镀层膜厚偏低 5、碰伤严重 1、处理镀液加以改善 2、加强干燥 3、及时老化槽液 4、增加膜厚 5、三价铬钝化膜经碰伤后无自我修复功能，因此要尽可能减少碰撞 6、产品物性指标 6.1、溶液外观：墨绿色流动液体 6.2、比重（g/cm3）：1.22±0.04 常温25℃测得 声明：此技术资料内所有关于本公司产品的各项建议和数据，是以本公司依赖的实验及资料为标准，各从业者如违反操作或改变数据后，所造成不良后果，本公司不负任何责任。以上各项建议和数据也不能作为侵犯版权的证据。 第 2 页 共 3 页