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气阀对往复压缩机主要性能的影响分析 贺运初1 孙属恺2 潘树林1,2 （1．温州中洋石化机械有限公司，浙江温州 325038； 2．广西大学化学化工学院，广西南宁　530004） 摘要 可靠性、容积流量、能耗是评价往复压缩机性能的重要指标，都与压缩机气阀有着密切关系。本文阐述了气阀影响往复压缩机可靠性、容积流量、能耗的主要因素或机理，对气阀的设计、制造、使用、维修等具有较大参考价值。 关键词 气阀 可靠性 容积流量 能耗 往复压缩机 Analysis on the Influences of Valves on Main Performance of Reciprocating Compressors HE Yun-chu1, SUN Shu-kai2, PAN Shu-lin2 (1. Wenzhou Zhongyang Petrochemical Machinery Co., Ltd., Wenzhou 325038, Zhejiang; 2. School of Chemistry and Chemical Engineering,Guangxi University, Nanning 530004, Guangxi) Abstract: Reliability, volume flow and energy consumption are the key indexes to estimate the performance of reciprocating compressors, which are closely related to the valves. In this paper, the factors and principles of the valves affect these performance are described, which are of great reference value to the valves’ design, manufacture, operation and maintenance. Key words: valves; reliability; volume flow; energy consumption; reciprocating compressors 气阀是往复压缩机中最关键的部件之一，往复压缩机运行的经济性和可靠性在很大程度上取决于气阀的完善性[1]，气阀的设计、制造、使用、维修对往复压缩机的可靠性、容积流量、能耗等影响较大。 1 气阀对往复压缩机可靠性的影响 可靠性是评价往复压缩机性能的关键指标。文献[2]要求压缩机的设计和制造应满足使用寿命最少为20年，不间断连续操作最少为3年。文献[3]要求压缩机在规定操作条件下应能安全可靠地连续运转，运转时间一般不少于2年，年运转率不少于92%。气阀是往复压缩机中最易损坏的部件，可靠性高的气阀使用寿命可达到8000小时甚至更高，而可靠性低的气阀使用寿命则只有几十小时，因而气阀对往复压缩机的可靠性具有重大影响，众多压缩机的连续运转时间没有达到相关标准要求的关键原因之一是气阀的可靠性有待提高。我国原化工部组织进行的“中氮企业压缩机调查”的统计结果表明，H22Ⅲ氢氮压缩机的平均运转率只有69.15%，而由于气阀故障造成该种压缩机停机的次数占其全部停机次数的50%以上[4]；加拿大三个炼油厂的往复压缩机故障停机统计结果表明，由于气阀失效而引起压缩机故障停机的次数占非计划停机总次数的比例达41% [5]。 降低气阀可靠性，从而影响压缩机可靠性的主要原因通常可划分为以下几类： 1）机械磨损和疲劳。气阀的磨损通常发生在其零件相互摩擦的部位，如阀片与升程限制器导向凸台之间的摩擦部位等，气流的高速冲刷会引起零件过流部位的磨损。环状阀运行时，阀片相对阀座转动，密封面磨损量大。较严重的磨损可使气阀动作失灵、阀片回座不良、密封面损坏等，从而导致气阀性能劣化并最终失效。阀片因承受与阀座、升程限制器多次撞击引起的重复冲击载荷、脉动循环的两侧压力差引起的交变弯曲载荷、周期性的温度变化引起的热应力[5]等而产生疲劳损坏。弹簧力在气阀全关闭时的预压紧力与气阀全开时的最大压缩力之间脉动循环，再加上热应力等交变载荷的作用，弹簧容易疲劳损坏。在很多情况下，弹簧尺寸不合适会导致气阀过早失效[6]。阀座、升程限制器、联接螺栓也承受交变载荷，但其疲劳损坏的概率比阀片、弹簧小得多。 2）气流中有异物。这包括气体中残留固体颗粒，气流夹带液体，焦化和积碳，以及腐蚀性化学物质等。固体颗粒会加剧阀座、阀片等过流零件的磨损。弹簧圈间的固体颗粒会使弹簧迅速损坏，并对其它零件的使用寿命产生直接影响[5]。固体颗粒会在气阀的密封面上和槽道