液压设计 2.5 吨叉车工作装置液压系统设计(单缸、中压).pdfVIP

2.5 吨叉车工作装置液压系统设计 （单缸、中压） 1 提升装置的设计 根据设计条件，要提升的负载为2600kg，因此提升装置需承受的负载力为： F mg 26009.81 25506 N l 为减小提升装置的液压缸行程，通过加一个动滑轮和链条（绳），对装置进 行改进，如图1 所示。 图1 提升装置示意图 由于链条固定在框架的一端，活塞杆的行程是叉车杆提升高度的一半，但同 时，所需的力变为原来的两倍 （由于所需做的功保持常值，但是位移减半，于是 负载变为原来的两倍）。即提升液压缸的负载力为 2 Fl = 51012 N 如果系统工作压力为160bar，则对于差动连接的单作用液压缸，提升液压缸 的活塞杆有效作用面积为 2F 51012 5 3 A l 10 3.188310 m2 r p 160 d 2 3 2 A 3.188310 m r 4 所以活塞杆直径为d = 0.0637 m ，查标准（56、63、70、80 系列），取 d = 0.070m 。 根据液压设计手册选用HSG 型工程液压缸，可选液压缸的型号有： （1）HSG01-100/dE 活塞杆和活塞直径为 70/100mm/mm （速比2 ），活塞 杆最大行成行程1350mm ； （2 ）HSG01-125/dE 活塞杆和活塞直径为 70/125 mm/mm （速比1.46），活 塞杆最大行成行程2000mm ； （3 ）HSG01-140/dE 活塞杆和活塞直径为 70/140 mm/mm （速比1.33），活 塞杆最大行成行程2000mm 。 选用HSG01-125/dE，各参数为：液压缸内经125mm，液压杆直径 70mm， 最大工作压力为160bar，行程为1m。 因此活塞杆的有效作用面积为 d 2  0.0702 4 2 A 38.510 m r 4 4 F 51012 P l 133bar S 4 A 31.2 10 r 当工作压力在允许范围内时，提升装置最大流量由装置的最大速度决定。在 该动滑轮系统中，提升液压缸的活塞杆速度是叉车杆速度( 已知为0.2m/s) 的一半， 于是提升过程中液压缸所需最大流量为： 4 3 q A v 38.510 0.1 m /s r max q A v 23.1 l/min