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【专业控】如何一体化系统控制钻井风险？文|马鹏鹏?等?中石油勘探开发研究院研究生部在深部复杂地质条件下钻井时，井下故障常常造成巨大的经济损失。控制井下故障、降低钻井成本有2个途径：一是从硬件入手，研究开发各种钻井工具和装备，提高钻井效率，加快钻井速度，达到避免意外损失、提高经济效益的目的；二是从软件入手，研究开发钻前设计、钻进风险控制和钻后评估一体化钻井软件，利用先进的设计软件设计并调整钻井方案，达到最优钻井的目的。通过风险控制软件掌握钻井实时信息，诊断、处理和预测井下故障，避免钻井损失；用钻后评估软件对钻井的经验教训进行评估总结，为今后的钻井工程做准备。目前，Schlumberger公司的NDS系统、挪威的eDeilling系统和Baker Hughes的Copilot随钻诊断系统都已进行了成功应用，展示了未来钻井风险控制系统的发展方向。钻井井下控制包括井眼轨迹控制和风险控制。其中风险控制包括风险的诊断、分析、评价、控制和管理。笔者通过分析国外钻井风险控制系统的原理、特点、关键技术和现场应用等情况，明确了钻井风险控制技术由随钻测量技术、数据质量管理技术、数据库管理技术、实时模型、可视化技术、风险控制软件系统和配套的基础设施等关键技术组成，详细阐述了流动模型、摩阻扭矩模型、振动模型等实时模型的功能，分析了我国发展钻井风险控制系统存在的问题，并提出了发展建议。1、国外风险控制系统1.1　NDS系统NDS系统主要包括钻井数据采集及传输系统、钻井数据解释系统和钻井风险管理系统等。NDS技术的核心思想是及时传递准确的信息，通过一套完整的工作框架和工艺方法，将多领域的专家、钻井数据库软件、先进的预测软件和最新的硬件集成在一起，按照交流和协作为重点的结构化方法进行工作，对各种井下风险进行识别、分析、预防和控制。应用NDS钻井的工艺过程包括钻前阶段、钻进阶段和钻后总结阶段。NDS的关键技术包括随钻测量技术、地质力学模型、钻井风险管理技术、孔隙压力预测技术和可视化技术。NDS系统在世界各地得到了广泛应用，取得了可观的效益。该系统应用于北海Mungo油田时，快速确定了钻井方案，并成功高效无风险地完成钻井作业。在新疆克拉玛依油田霍003井和塔里木迪那地区的钻井中，通过调整钻井液密度，将循环当量钻井液密度控制在窄安全密度窗口内，减少了漏失和井塌等井下故障，缩短了钻井周期。在同样井深的条件下，霍003井的钻井周期比霍001井缩短104d，比霍002井缩短65d（见图）。1.2　eDeilling系统eDeilling系统是集钻井仿真模拟、实时3D可视化和远程专家决策于一体的自动化钻井系统，由一体化钻井模拟装置、钻井程序合理化模块、实时钻井监督模块、钻井情况和环境分析模块、优化钻井模块、虚拟井眼成像模块、数据传输分配模块等功能模块组成，其主要特点为：1)具有先进的、可实时动态模拟井下状况的钻井综合模拟器，可用于追踪观察钻井过程，评估不同操作造成的影响；有能够建立不同钻井子过程的动态模型，并考虑了这些子过程间的相互影响。2)可以自动检查修正钻井数据，以满足计算机模型处理的要求。3)可依据钻井数据和钻井模型（或钻井综合模拟器），实现对钻井过程的实时监测。4)可与实测数据相结合，和钻前预测结果进行对比，诊断井下状态。5)可为实现最优钻井提供技术建议。6)具有虚拟井筒和先进的井下可视化技术。同时，设计的可视化系统可为全球环境下的所有钻井专家提供共同的工作环境，提高协同合作效率。7)具有数据传输和计算机基础设施。eDeilling钻井综合模拟器利用仿真和实测数据，实现最优钻井、减少井下故障，并提供技术决策支持。应用领域包括设计阶段、钻进阶段、培训和钻后评估阶段。在设计阶段，可以结合地质模型仿真钻井方案，预测该方案有可能带来的问题。在钻进阶段，可以进行监测与控制，把实时数据提供给模型，诊断井下状态，并给出优化钻井的建议。在培训阶段，用3D可视化的形式回放或者模拟钻井过程，培训新员工。钻后评估阶段，可以总结积累有用的钻井经验，升级更新系统模型，为待钻井做准备。eDeilling系统在挪威海域的埃科菲斯克油田和希尔德气田获得了成功应用，实现了远程控制钻井。埃科菲斯克油田的大部分新钻井通过位于280km外的陆上操作中心进行远程支持。在该操作中心应用eDeilling系统后，可以实时显示3D可视化钻井平台、井眼轨迹和虚拟井眼及钻具，专家在该操作中心即可对海上钻井进行实时监控（见图）。希尔德气田一口评价井的钻井液安全密度窗口非常窄，且属于高温高压井。该井没有使用eDeilling系统进行决策支持，钻进过程中遇到了复杂情况，非生产时间达10d，漏失钻井液1264m3。钻后分析发现，如果在钻进时使用eDeilling系统辅助决策，能提前判断出钻井液当量密度低于地层孔隙压力当量密