H2S 钻井推荐做法.docVIP

含硫化氢油气井安全钻井推荐作法 1 范围 本标准规定了含硫化氢油气井钻井作业中从钻井设计、设备安装、井场布置、硫化氢监测、人员和设备防护、应急管理等方面的安全要求。 本标准适用于油气勘探开发中含硫化氢油气井的钻井作业。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件 , 其随后所有的修改单 ( 不包括勘误的内容 ) 或修订版均不适用于本标准 , 然而 , 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件 , 其最新版本适用于本标准。 SY/T0599 天然气地面设施抗硫化物应力开裂金属材料要求 SY/T5323-2004 节流和压井系统 (API Spec16C:1993,IDT) SY/T5466 钻前工程及井场布置技术要求 SY/T5858 石油工业动火作业安全规程 SY/T5964 钻井井控装置组合配套、安装调试与维护 SY/T6194 石油天然气工业油气井套管或油管用钢管 SY/T6277 含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规定 SY/T6426 钻井井控技术规程 《海洋石油作业硫化氢防护安全要求》 (1989)原中华人民共和国能源部海洋石油作业安全办公室 API Spec5D 钻杆规范 API Spec6A 井口和阀门规范 API Spec16A 钻通设备规范 API RP53 钻井的防喷设备系统 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 阈限值 threshoid Iimit value(TLV) 几乎所有工作人员长期暴露都不会产生不利影响的某种有毒物质在空气中的最大浓度。硫化氢的阈限值为15mg/m3(10ppm), 二氧化硫的阈限值为 5.4 mg/m3 (2ppm)。 3.2 安全临界浓度 safety critical concentration 工作人员在露天安全工作 8h 可接受的硫化氢最高浓度〔参考《海洋石油作业硫化氢防护安全要求》 (1989 〉 1.3 条中硫化氢的安全临界浓度为 30mg/m3(20ppm)] 。 3.3 危险临界浓度 dangerous threshold limit value 达到此浓度时, 对生命和健康会产生不可逆转的或延迟性的影响 [ 参考《海洋石油作业硫化氢防护安全要求》 (1989) 中硫化氢的危险临界浓度为 150mg/m3(100ppm)]。 3.4 氢脆 hydrogen embitterment 化学腐蚀产生的氢原子 , 在结合成氢分子时体积增大 , 致使低强度钢和软钢发生氢鼓泡、高强度钢产生裂纹 , 使钢材变脆。 3.5 硫化物应力腐蚀开裂 sulfide stress corrosion cracking 钢材在足够大的外加拉力或残余张力下,与氢脆裂纹同时作用发生的破裂。 3.6 硫化氢分压 hydrogen sulfide factional pressure 在相同温度下,一定体积天然气中所含硫化氢单独占有该体积时所具有的压力。 3.7 含硫化氢天然气 nature gas with hydrogen sulfide 指天然气的总压等于或大于 0.4MPa(60psia), 而且该气体中硫化氢分压等于或高于 0.0003MPa; 或 H2S含量大于 75mg/m3(50ppm) 的天然气。有关酸性环境( 含硫化氢和二氧化硫〉 的定义参见附录D。 4 人员防护 4.1 培训 4.1.1 基本培训 基本培训包括但不限于以下内容 : a) 课堂培训: ——硫化氢及二氧化硫的危害性、特征和特性 ( 参见附录 A 、附录 B)； ——对暴露于硫化氢及二氧化硫中的受害者的救援技术和急救方法； ——正确使用和保养防硫化氢、二氧化硫的呼吸设备 , 包括理论培训和实践操作演练； ——限制空间和封闭设施的进入程序。 b) 现场培训： ——硫化氢及二氧化硫的来源和暴露征兆； ——硫化氢、二氧化硫监测仪器的使用、校验和维护及监测系统警示信号的辨认； ——工作场所中预防硫化氢和二氧化硫实际的操作和维护程序； ——施工场所和作业的应急预案 , 特别是紧急集合区的位置、危险区域、风向判断及逃生路 线选择。 4.1.2 现场监督人员的附加培训 委派到现场负责监督责任的人员都应增加下列项目的培训： a) 应急预案中监督的职责； b) 硫化氢对设备的影响； c) 钻遇硫化氢之前对钻井液的处理。 4.1.3 采访者和其他非定期派谴人员的培训 4.1.3.1 在进入危险区之前,应向来访者和其他非定期派遣的人员简要介绍有关出口路线、紧急集合区位置、适用的警报信号和在紧急情况下的响应方法和个人防护设备的使用。 4.1.3.2 只有在受过培训的人员随同下,才允许这些