合金钢 一、合金元素在钢中的作用及钢的分类 二、合金结构钢 三、合金工具钢 四、特殊性能钢 1.2成分特点 含碳量较高,一般为(0.85~1.5)%(M、合金碳化物) 主加元素为Cr、W、Si、Mn、V等,(淬透性、回火抗力,细化晶粒。 ) 1.3加工工艺及热处理 坯料—锻造—预备热处理—机械加工—最终热处理—精加工及表面处理—装配 预备热处理-- 即在机加工之前进行正火及球化退火,组织为铁素体F + 细小均布的粒状渗碳体,硬度HB217; 最终热处理-- 淬火+低温回火,组织为M回 + 粒状渗碳体+少量Ar(2~8%),硬度达HRC60~65。 1.4常用钢种 2、高速钢 低合金刃具钢基本上解决了碳素工具钢淬透性低耐磨性不足的缺点;红硬性也有一定程度提高,但仍满足不了高速切削和高硬度材料的加工的生产需求。 为适应高速切削,发展了高速钢,其红硬性可达600℃以上,强度比碳素工具钢提高(30~50)%。 高速钢按其成分特点可分为钨系、钼系和钨钼系等,如常用的有钨系钢W18Cr4V(即18-4-1),钨钼系钢W6Mo5Cr4V2(6-5-4-2)等。 2.1成分特点 高碳:含碳量为(0.7~1.65)%,其作用是保证基体能溶入足够的碳获得高碳马氏体,与碳化物形成元素W、Mo、V、Cr等形成足量碳化物,细化晶粒,增大耐磨性。 W、Mo:主要用于提高钢的红硬性。含大量W、Mo的马氏体有
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