GA 型机热回收技术方案---约能公司.docVIP

高明海天食品有限公司 GA喷油螺杆机热能回收 方 案 广州市约能热能技术有限公司 在全球能源需求持续增长而实际供应相对不断下降的严峻形势下，节能减排已势在必行，众多工厂也已在不断寻求潜在的节能空间，而压缩空气系统正是蕴藏了巨大的能源节省的空间； 我司可以提供完整而成熟的热回收系统，通过对压缩机的改造，以热水的形式回收利用压缩热；对于阿特拉斯.科普柯喷油螺杆压缩机而言，能量回收效率最高可达75%；对于变频压缩机，回收能量与转速成线性正比关系； 从投资成本结构分析，压缩机的节能重心在能耗上，针对于电机驱动类型的压缩机，能耗可以近似等于电耗。 GA型空压机热能 空压机消耗的100%电能以下列几种形式消耗： 1、75%的电能转化成热能存在于热油之中，通过冷却器冷却带走； 2、10%的电能转化成热能存在于压缩空气里，通过冷却器冷却带走； 3、10%的电能转化成热能后辐射损失及不可控的压缩内耗损失； 4、5%的电能转化成马达热量损失； 根据以上可以看出，对于GA型喷油螺杆压缩机，大约75%的能源消耗在热油回路，我司所设计的热能回收装置正是为了在对压缩机性能不产生任何负面影响的前提下，以热水或温水的形式回收以上绝大部分的热能，回收率可达实际输入轴功率的65%~75%。 热回收原理流程图 空压机配置 序号 机型 序列号 运行时间(加载时间) 实际工作压力 1 GA90VSDAP-13 WUX380198 8000 6.5 bar 2 GA90VSDAP-13 WUX 8000 6.5 bar 3 GA110-7.5 WUX400810 5000 6.5 bar 4 GA110-7.5 WUX400811 5000 6.5 bar 5 GA110-7.5 WUX400069 5000 6.5 bar 能量回收分析计算 A 目前贵司使用的GA90VSDAP-13 型空压机的实际工作压力为6.5bar，根据标准资料查询，电机转速2000rpm的实际输入轴功率约为：63KW。 可回收能量以70%计算，为：63*70%=44KW。 转换成热能为：44*3600/4.2 = 37714.285 Kcal 考虑外部管道对热水的输送能量损失10%（视外部管道的保温效果及输送距离不同而不同），评估单台每小时可提供有效热能约为： H1=37714.285*90%=33942.856 Kcal 以进水温度20℃（即空压机热回收装置进水温度），可连续产出50℃温升即70℃的水量约为：33942.856/1000/50℃=0.68吨/小时 若以单台空压机全加载计算，则每年（8000小时）产生可回收的能量为： 44*8000 = 352 000 KWH； 两台空压机可回收的能量为： 44*8000*2 = 704 000 KWH 转换成热能为：704 000*3600/4.2=603428570 Kcal B GA110-7.5型空压机的实际工作压力为6.5bar，根据标准资料查询，实际输入轴功率约为：110KW。 可回收能量以70%计算，为：110*70%=77KW。 转换成热能为：77*3600/4.2 = 66 000 Kcal 考虑外部管道对热水的输送能量损失10%（视外部管道的保温效果及输送距离不同而不同），评估单台每小时可提供有效热能约为： H1=66000*90%=59400 Kcal 以进水温度20℃（即空压机热回收装置进水温度），可连续产出50℃温升即70℃的水量约为：59400/1000/50℃=1.19吨/小时 若以单台空压机全加载计算，则每年（5000小时）产生可回收的能量为： 77*5000 = 385 000 KWH； 三台空压机可回收的能量为： 77*5000*3 = 1 155 000 KWH 转换成热能为：1 155000*3600/4.2 = 990 000 000Kcal C 五台空压机每年产生可回收的能量为： 44*8000*2 + 77*5000*3 = 1 859 000 KWH 考虑外部管道对热水的输送能量损失10%（视外部管道的保温效果及输送距离不同而不同）评估五台机组每年可回收有效能量为 1859000*90% = 1673100 KWH 转换成热能为： H2 =3600/4.2=1 434 085 700Kcal 收益回报 贵司目前锅炉为蒸汽锅炉，以下为分别以采用柴油和液化石油气作为燃烧介质进行的热值计算： 以柴油为燃烧介质 柴油的热值为千卡/气态液化石油气的热值为22000-29000千卡/立方米节能减排计算公式 节电量(kwh)1 度电 标准煤（kgce）0.3619 605494.89 CO2（kg） 0.9590（488升，标准状态0℃10