金属加工高效刀具浅谈.pdfVIP

要：焊接是大型安装工程建设中的一项关键工作，其质量的好坏、效率的高低直接影响工 程的安全运行和制造工期。结合工程建造期间的施工管理经验，在 人员、设备材料、标准 文件和环境等方面加强焊接管理，有针对性地采取严格措施，可确保焊接质量优良，确保优 质焊接工程的实现。 关键词：常规缺 陷：影响要素；控制措施 http :// 中国分类 ：TG441.7 文献标识码：B 文章编 ：1001-2303 （2006 ）08-0055-02 http :// 1 概述 http :// 根据大型安装工程建设的施工经验，焊接是安装建造期间的一项关键工作，其进度直接影响 到计划的工期，其质量的好坏直接影响到工程的安全运行和使用寿 命，其效率的高低直接 影响工程的建造周期和建造成本。如何保证焊接质量和提高焊接效率、减少返修率、降低施 焊成本，是工程的建设领域施工控制的关键措施。 在未来各项工程的建设中，如何提高焊 接质量，避免常规缺陷的产生；如何制定预防措施，对焊接技术工作者是一项必须面对的课 题。 http :// 安装工程的焊接应在焊接质量和工期上都满足要求，但是安装工程往往受施工场地和空间条 件限制，通常以传统工艺为主，如所氩弧焊 （TIG ）或氩- 电联 合焊接 （TIG+SMAW ）时， 由于受人员、设备、材料、标准文件、环境等多方面的因素影响，会导致如：气孔、未熔合、 夹渣、未焊透、错边、咬边、夹钨等 焊接缺陷的产生。为 避免焊接觉缺陷的产生，满足 对质量的更高要求，在此结合工程建造期间的施工管理经验，拟在人员、设备、材料、标准 文件和环境等多方面 加强焊接管理，有针对性采取严格控制措施，可以在工艺管道预制、 仪表测量管、压力容器、大型储罐、支吊架、钢结构焊接等方面进行质量控制与预防，不但 可以 保证焊接质量，而且可以避免焊接通病的出现，达到进一步提高焊接效率，加快施工 进度的要求；还可以减少返修数量，降低焊接成本，获得良好的焊接质量，改善 现场的施 工条件，更好地使用焊接资源，具有一定的参考价值。 http :// 2焊接常见缺陷 http :// （1）常见的类型：气孔、夹渣、未熔合、未焊透、错边、咬边、夹钨。 http :// （2 ）生产的影响因素：人员____关键要素；母材和焊材_____决定要素；焊接设备状况____ 重要要素；标准/规范的执行状况____施工管 理要素；环境管理状况____施工管理要求。 http :// （3 ）质量控制的流程如图1所示。 http :// 3各种缺陷的预防措施 http :// 3.1 气孔的控制 http :// （1） 按国家标准要求，加强施工环境控制，现场建立合理的施工清洁区。 （2 ） 按焊接施工方案要求进行坡口清理，严格控制坡口两侧的清洁度。 3 ） 加强焊工基本技能的培训，控制焊接电弧的合适长度。 （4 ） 严禁管内有穿堂风，采取端部封堵等措施。 （5 ） 加强现场通风条件，控制空气潮湿度小于等于90%。 （6 ） 采用低氢型焊条。 （7 ） 控制氩气纯度大于等于99.99%。 （8 ） 选择设备性能稳定的电焊机且标定合格。 （9 ） 按工艺评定要求，控制氩气流量，避免出现紊流。 http :// 3.2 夹渣的控制 http :// （1） 加强焊工基本技能的培训，控制铁水与熔渣分离。 （2 ） 按焊接工艺数据单要求，控制焊接电流。 （3 ） 加强焊接过程的 道清理。 （4 ） 使用合适规格的焊条。 （5 ） 焊接接地线应该在工件中合理接地，控制电弧偏吹。 http :// 3.3 未熔合的控制 （1） 加强焊工基本技能的培训，消除根部未熔合缺陷产生。 （2 ） 注意 间修整，避免出现沟槽及运条不当而导致未熔合。 （3 ） 严格按WPS 要求，采用合理的焊接电流。 （4 ） 正确处理钨丝的打磨角度和焊接停留时间。 http :// 3.4 未焊透的控制 （1） 加强坡口质量检查，控制合理的钝边量。 （2 ） 加强装配质量检查，严把装配质量关，控制合理的错边量。 （3 ） 加强标准培训及伪缺陷在结构的模拟检验，避免内部缺陷的错判。 （4 ） 加强焊工基本技能的培训。 （5 ） 按焊接工艺数据单要求采用合理的焊接电流。 （6 ） 使用合适规格的焊材。 （7 ） 正确处理钨丝的打磨角度。 http :// 3.5 错边的控制 http :// （1） 加强原材料的验收质量，控制两部件的壁厚差达到标准要求。 （2 ） 加强质量检验人员