铸造铝合金用晶粒细化剂的细化机制研究.docVIP

阶段报告 论文工作已经取得的主要研究成果 前期工作主要集中在控制Al-B中间合金的微观组织形貌及细化剂细化机制的研究上。在掌握控制AlB2形貌的基础上，分析了不同制备工艺参数对Al-B中间合金中硼化物的结构及形貌的影响。工业上制备Al-B合金普遍采用氟盐法进行，即向熔融的铝熔体中加入KBF4粉末，通过铝热反应生成Al-B合金熔体，然后浇注成型。实验结果表明，当KBF4的加入方式为块状，反应温度高于950°C时，Al-B合金中AlB2和AlB12两相共存。反应温度低于800°C时，反应进行速率慢，硼化物颗粒稀少。通过调整反应温度，合成了三种Al-3wt%B中间合金。晶粒细化实验发现，这三种Al-3B合金对99.7%的工业纯铝都具有一定的细化效果，而且细化能力随着温度的升高逐渐增加。试验结果确定了Al-B合金对纯铝确有细化作用。这是AlB2异质形核能力的最有利的实验证据。 在确定了Al-B合金对纯铝具有细化作用的基础之上，研究了既往文献中关于Al-B中间合金细化纯铝存在诸多争议的潜在机制。通过理论分析，导出了铝合金在凝固过程中发生CET转变所需满足的解析关系式。对关系式中杂质含量、温度梯度、以及颗粒大小三个主要因素进行实验验证，发现与理论分析吻合良好。 初步掌握了控制Al-B合金中AlB2颗粒形貌的方法。向粉末中添加冰晶石来中和反应过程产生的大量反应热，通过调整反应温度、保温时间、冷却