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维普资讯
感应电动机转子电阻无传感器估测使用扩展
卡尔曼滤波器实现的断条检测
MohamedSaidNaitSaid (SeniorMember,IEEE) 等 著
黄振坤译 吕沛劲 周维 良校
摘要——本文论述感应 电动机中的断裂导条检测 问题。作为检测之根据 的假设
是,当转子导条断裂时,感应 电动机 的转子表观 电阻将会增加。为 了检测断裂导
条,定子 电压和电流 的测量是通过一个用于转速和转子电阻同时估测的扩展卡尔曼
滤波器进行的。特别是,对转子 电阻进行估测并与它的正常值作 比较,以检测断裂
导条。在所建议的扩展卡尔曼滤波器方法中,状态协方差矩阵被充分加权,导致一
个比较好的动态状态估测。它的主要优点是,甚至对一台空载的感应电动机,也能
作 出正确的转子 电阻估测。作为该估测过程 的一个部分,有必要对转子 电阻中的热
变化加 以补偿。对于一台4-kW4极 鼠笼型感应 电动机所进行的计算机模拟 ,令人鼓
舞地证实了所建议的无传感器断条检测技术 的有效性。
索引名词——断条,扩展 的卡尔曼滤波器 ,感应 电动机,转子 电阻,同步测
定。
1 引言
感应 电动机是很多工业生产中至关重要的部件,并且常常成为在商业上可购得
的整体设备和工业加工过程中的一个组成部分。电动机拖动往往提供核心能力,这
种能力对于事业成功 以及设备和人身安全来说是必不可少的。现有许多公开发表 的
技术 以及商品化的工具可监测感应 电动机,以保证高度可靠的正常运行时间。虽然
有了这些工具,很多公司还是面临着预料不到的系统故障和 电动机寿命缩短的问
题。环境、工作方式和安装 问题可能结合在一起,比电动机的设计寿命更快地促成
电动机故障。
在所有 的工业领域里,都可 以发现有高要求的感应电动机应用,包括各种 电动
机马力。已经发现,许 多用于监控感应 电动机的工业产品,当用于标准的低至 中马
力感应 电动机上时,价格一效能比并不理想。在传感器 ,算法和结构方面的进步,
应该为有效的初期故障检测提供必要的技术 [1], (23。
在这种情况下,为了故障监测这个 目的,各种传感器能够被用来收集从感应 电
动机得来 的测量结果。这些传感器可 以测量定子 电压和 电流,气隙和外部磁通密
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度,转子位置和转速 ,输出转矩,内部和外部温度 ,以及机壳振动等等。此外,一
个故障监测系统能够监测各种 电动机故障。这些故障可包括导体短路和断路,轴承
故障,冷却故障,等等。那么,显然,一个故障监测系统应该能够 以一种一致 的方
式,从许多在物理上不同的传感器的测量结果中,提取很多可能发生 的故障的证据
[33 一 [63。
感应电动机监测和诊断 的实际趋势,是在没有热传感器和机械传感器 的情况下
取得 的 [73, [83。因此,以Cho开创 的工作为基础 [93,我们 已提 出了一个与具
有最少数量传感器 的感应电动机物理模型相结合的故障监测系统。
为了将所建议的故障监测系统说得更明确,本文讨论了有关感应 电动机中的断
条检测 问题 。作为检测之根据 的假定是,当转子导条断裂时,感应电动机转子 的表
观 电阻将会增加。为 了检测断条,定子电压和电流 的测量是通过一个同步估测转速
和转子 电阻的扩展卡尔曼滤波器 (EKF)进行的。特别是,对转子 电阻进行估测并
与它的标称值加 以比较,来检测断条。在建议 的EKF方法 中,状态协方差矩阵被充
分加权,导致一个较好的动态状态估测。它的主要优点是,甚至对一台空载的感应
电动机也能作 出正确的转子电阻估测。作为估测过程 的一个部分,有必要对转子 电
阻中的热变化进行补偿。事实上,转子断条检测 的一个难点是,转子温度 的变化,
能够 引起转子 电阻可观 的变化。在这种情况下,这样确定 的转子 电阻,必须折算及
参照正常工作 点的相 同温度。
在可获得 的关于转子 电阻估测 的文献 中,已建议 了几种方法 [1O]一 [123。使
用EKF方法 的 目的是,只利用定子电压和 电流测量 ,来改进转子电阻无传感器估测
[133。此外,当状态可变化时,使用定子电流 的优点是,它们可 以直接测量。
2 感应 电动机模 型
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