三轴线双级展开式圆柱齿轮减速器.docVIP

设计计算及说明 结果 一、设计任务书 设计一用于带式传动运输机传动装置中的三轴线双级展开式圆柱齿轮减速器。 总体布置简图 １－电动机；２－联轴器；３－齿轮减速器；４－带式运输机；５－联轴器； 工作情况 载荷平稳、单向旋转。 原始数据 鼓轮的扭矩 鼓轮的直径 运输带速度 带速允许偏差 使用年限 工作制度 560 320 0.8 设计内容 电动机的选择与运动参数计算； 斜齿轮传动设计计算； 轴的设计； 滚动轴承的选择； 键和联轴器的选择与校核； 装配图、零件图的绘制； 设计计算说明书的编写。 设计任务 减速器总装配图1张（1号图纸） 齿轮、轴零件图各一张（3号图纸） 设计计算说明书一份（4号纸） 二、传动方案的拟定及说明 如任务说明书上布置简图所示，传动采用展开式二级圆柱齿轮减速箱。 为了估算传动装置的总传动比范围，以便选择合适的电动机构和拟订传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速，即 三、电动机的选择 １，电动机类型选择 根据电源及工作及工作条件，选用卧式封闭型Y（IP44）系列三相交流异步电动机。 ２，选择电动机容量 工作机所需功率 传动装置总效率　 式中，为从电动机至卷筒轴之间的各传动机构和轴承的效率。由表2－4查得：滚动轴承；圆柱齿轮传动；弹性联轴器；滑动轴承，则 所需电动机功率 确定电动机额定功率 根据，由第二十章表20－1选取电动机额定功率 ３，计算电动机转速可选范围并选择电动机型号 为了便于选择电动机转速，先推算电动机转速可选范围。由表 2－1查得二级圆柱齿轮传动比范围，则电动机可选转速 可见同步转速为750，1000和1500的电动机均符合。进行比较选择，如下表： 方案 电动机型号 额定功率（kw） 电动机转速（r/min） 电动机质量　　　　　(kg) 总传动比 同步 满载 1 Y160M1-8 4 750 720 118 15 2 Y132M1-6 4 1000 960 73 20 3 Y112M-4 4 1500 1440 43 30 由表中数据可知三个方案均可行，但方案2传动比比较小，传动装置结构尺寸较小，而且质量合理。因此，可采用方案2，选定电动机型号为Y132M1-6。 电动机的技术数据和外形，安装尺寸。 由表20－1、表20－2查出Y132M1-6型电动机的主要技术数据和外形、安装尺寸。尺寸D=38mm，中心高度H=132mm，轴伸长E=80mm。 四、传动比分配 １，传动装置的总传动比 ２，分配各级传动比 因为是展开式二级齿轮传动，故，现取1.3，则 则低速级齿轮传动比为 五、传动装置的运动参数 １，各轴的转速n（r/min） 减速器高速轴为I轴，中速轴为II轴，低速轴为III轴， ２，各轴的输入功率 按电动机额定功率计算各轴输入功率，即 ； ； ； 各轴的输入转矩T（N?ｍ）和输出转矩T(kW) 汇总如下表： 项目 电动机轴 高速轴I 中间轴II 低速轴III 转速（r/min） 960 960 188 48 功率（kW） 4 3.92 3.76 3.43 转矩（N?ｍ） 39.79 39 191 682.43 传动比 1 5.1 3.92 效率 0.98 0.96 0.91 六、轴传动的设计计算 （一）高速组齿轮的设计与校核 １．选定齿轮类型、精度、材料及齿数 ①按图所示传动方案，选用斜齿圆柱齿轮 ②运输机为一般工作机器，速度不高，故选用7级精度(GB10095-88) ③材料：由书表10-1选择小齿轮材料为40Cr（调质），硬度为280HBS；大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS。两者材料硬度差40HBS。 ④初选小齿轮齿数：大齿轮齿数 ⑤初选取螺旋角 ２．按齿面接触强度设计 ①确定公式内各计算数值 试选。 由资料1图10-30选取区域系数 由资料1图10-26查得 ； 由表10-7选取齿宽系数 由表10-6查得材料弹性影响系数 由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限；大齿轮的接触疲劳强度极限 应力循环次数： 由图10-19查得接触疲劳寿命系数 接触疲劳许用应力： 取失效概率为1%，安全系数S=1，由式（10-12） 许用接触应力为 ②计算 试算小齿轮分度圆直径，由计算公式得 计算圆周速度 齿宽b及模数 计算纵向重合度 计算载荷系数K 已知使用系数，根据，7级精度，由图10-8得动载系数；由表10-4查得； 由图10-13查得 由表10-3查得 故载荷系数 按实际的载荷系数校正所得分度圆直径，由式（10－10a）得 计算模数 ３．按齿根弯曲强度设计 ①确定计算参数 计算载荷系数 根据纵向重合度，从图10-28查得螺旋角影响系数 计算当量齿数 查取齿形系数：由表10-5查得 查取应力校核系数：由表10-5查得 e) 由图10-18查