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目录
1. 课程设计任务 - 1 -
1.1课程设计题目: - 1 -
1.2 原始数据 - 1 -
3.1. 传动装置总体设计方案 - 2 -
3.2电动机的选择 - 2 -
3.3计算传动装置的总传动比并分配传动比 - 4 -
3.4计算传动装置的运动和动力参数 - 5 -
3.5齿轮的设计 - 6 -
3.6 传动轴和滚动轴承的设计 - 15 -
3.7 键联接设计 - 20 -
3.8.箱体结构的设计 - 21 -
3.9 润滑密封设计 - 24 -
4. 设计小结 - 24 -
参考资料 - 26 -
111
3.1传动装置总体设
3.2、电动机的选择
3.3计算传动装置的总传动比并分配传动比
3.4计算传动装置的运动和动力参数
1)各轴的转速
2)各轴的输功率
3)各轴的输入转矩
3.5 齿轮的设计
高速级大小齿轮的设计
低速级大小齿轮的设计
(一).高速齿轮轴的设计
(二).低速轴的设计
(三).中间轴的设计
(四).滚动轴承的校核
3.7 键联接设计
3.8箱体
结构的
设计
3.9 润滑密封设计
3.10联轴器设计
4. 设计小结
1. 课程设计任务
1.1课程设计题目:
设计带式运输机传动装置(简图如下)
—二级展开式圆柱齿轮减速器
—运输带
3——联轴器(输入轴用弹性联轴器,输 出轴用的是齿式联轴器)
4——电动机
5——卷筒
已知条件
1)工作条件:两班制,连续单向运转,载荷较平稳;
2)使用折旧期:10年;
3)动力源:电力,三相交流,电压380/220V
4)运输带速度允许误差为±5%;
5)制造条件及生产批量:中等规模机械厂制造,小批量生产。
1.2 原始数据
本组设计数据:运送带工作拉力F/N 4100
运输带工作速度v/(m/s) 1.0 。
卷筒直径D/mm 870 。
2设计要求
1.完成减速器装配图一张。
2.绘制轴、齿轮零件图各一张。
3.编写设计计算说明书一份。
3. 设计步骤
3.1. 传动装置总体设计方案
1)减速器为二级展开式圆柱齿轮减速器。
2)方案简图如下图
3) 该方案的优缺点:二级展开式圆柱齿轮减速器具有传递功率大,轴具有较大刚性,制造简单,维修方便,使用寿命长等许多优点,在工业上得到广泛应用。
3.2电动机的选择
1)选择电动机的类型
按工作要求和工作条件选用Y系列全封闭自扇冷笼型三相异步电动机,电压380V。
2)选择电动机的容量
工作机的有效功率为:
从电动机到工作机传送带间的总效率为:
由《机械设计课程设计手册》表2-2可知:
:卷筒传动效率 0.96 :滚动轴承效率 0.99(深沟球轴承)
: 齿轮传动效率 0.98 (7级精度一般齿轮传动)
:联轴器传动效率 0.99(弹性联轴器)
:联轴器传动效率 0.99(齿式联轴器)
所以电动机所需工作功率为
3)确定电动机转速
按手册推荐的传动比合理范围,二级展开式圆柱齿轮减速器传动比
而工作机卷筒轴的转速为
这一范围的常用同步转速有1000和750两种。综合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量及价格等因素,为使传动装置结构紧凑,决定选用同步转速为1000的电动机。
根据电动机类型、容量和转速,由《机械设计课程设计手册》表16-1选定电动机型号为Y132M2-6。其主要性能如下表:
电动机型号
额定功率
(kw)
满载转速
(r/min)
总传动比
轴外伸轴径
(mm)
轴外伸长度
(mm)
Y132M2-6
5.5
960
20.6
38
80
电动机的主要安装尺寸和外形如下表:
中心高
外型尺寸
L×(AC/2+AD)×HD
底脚安装尺寸A×B
地脚螺栓孔直径K
轴伸尺寸D×E
装键部位尺寸F×GD
132
470×345× 315
216 ×140
12
38× 80
10×41
3.3计算传动装置的总传动比并分配传动比
(1).总传动比为
=43.71
(2).分配传动比
其中:,,
3.4计算传动装置的运动和动力参数
该传动装置从电动机到工作机共有三轴,依次为Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴
1).各轴的转速
I轴
II轴
III轴
2).各轴的输入功率
I轴
II轴
III轴
3).各轴的输入转矩
电动机轴的输出转矩为
I轴
II轴
III轴
。
将上述计算结果汇总与下表,以备查用
轴名
功率P/
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