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集散控制系统课程设计报告 基于DCS制浆造纸纸浆浓度控制方案设计 摘要 理论上造纸业所有生产过程可由人来判断并进行手动控制，在老式、低速生产线上经常可以看到这种控制方式。但在现代化、高速运行生产线上再熟练的操作人员也根本不可能跟上快速运行设备的节奏，根本不可能达到及时控制生产工艺参数的要求，而且再熟练的人员也会犯错，一旦出错可能会对生产设备产生灾难性的影响，所以应用DCS系统。造纸业的流程很繁琐，纸浆浓度——尤其是上网浓度即文中提到的抄前池出口浓度——对纸张的定量高低起着决定性的影响.正是因为纸浆浓度如此重要,所以在制浆造纸DCS系统中,对浓度回路的控制要求较之其它类型的回路都要高。 关键词： DCS 纸浆浓度 PID 检测仪表 目录 第一章：Honeywell Experion PKS系统设备的介绍 第二章：DCS系统的介绍 （一）集散控制系统的整体系统结构 （二）集散控制系统的硬件结构 第三章：制浆造纸生产工艺流程 （一）生产工艺流程图 （二）制浆造纸生产工艺流程的简介 第四章： 制浆造纸纸浆浓度系统原理 （一）造纸过程控制特点与控制策略 （二）控制系统原理数学模型及浓度控制工作原理 第五章：霍尼韦尔控制系统连接示意图 （一）基于总线的连接示意图 （二）各个检测仪表的简介 六、心得体会 七、参考文献 DCS系统发展背景 集散控制系统是将控制技术、计算机技术、通信网络技术和信号数据处理等技术融为一体的先进控制系统。和传统的计算机集中控制相比,其具有危险分散、功能分散、任务分散的特点,因此其在化工、石油、冶金、电力、造纸、电厂等关系国计民生的重要行业中得到了广泛地应用,占据着主导地位。随着科学技术尤其是信息技术的飞速发展,DCS技术也在不断地推陈出新。与此同时,用户对DCS的性能要求也越来越高,从现在流行的要求”SeetheSensorsinTheBoardRoom(在董事会室可以看到现场的传感器)”中可见一斑.此外,DCS和FCS的融合,通用计算机技术向传统DCS的延伸都是当今自动化技术发展的热点,随着通用计算机技术和集散控制技术地不断融合,现场总线技术地发展,集散控制技术正迎来新的发展与挑战。由于DCS系统基本体系结构本身所涉及的技术已经非常成熟,随着用户对DCS的应用和开发越来越熟悉,价格越来越透明,利润空间也越来越小。受信息技术(网络通信技术、计算机硬件技术、嵌入式系统技术、现场总线技术、各种组态软件技术、数据库技术等)发展的影响,以及用户对先进的控制功能与管理功能需求的增加,各DCS厂商必将提升DCS系统的技术水平,并不断地丰富其内容,对DCS的应用进一步拓展。 第一章：Honeywell Experion PKS系统设备的介绍 EPKS霍尼韦尔控制系统EPKS 集散控制系统是美国Honeywell 公司最新推出的以Microsoft Windows 2003 为操作系统的集散控制系统，是一种低成本高效益的开放式控制 系统，适用于造纸工艺流程的生产过程控制，提供的服务器、操作员站及现场控制器具有强大的适应性，EPKS控制系统主要的特点有：无缝的集成平台，平台与Honeywell其他系统完全兼容，也与其他供应商的过程自动化系统兼容；集成的安全管理系统；与现场总线的集成；提供无线通信的解决方案；协同决策支持工具；过程知识的获得和共享；支持医药和其他FDA有关的工业所需的电子签名。其系统分为三层结构，分别为控制级，生产管理级，工厂管理级，其中控制级和生产管理级构成了基本的DCS控制系统。 第二章：DCS系统的介绍 集散控系统的体系结构 （一）集散控制系统的整体系统结构 随着 DCS 开放性的增强，其层次化的体系结构特征更加显著，充分体现了DCS集中管理、分散控制的设计思想。DCS是纵向分层、横向分散的大型综合控制系统，它以多层局部网络为依托，将分布在整个企业范围内的各种控制设备和数据处理设备连接在一起，实现各部分的信息共享和协调工作，共同完成各种控制、管理及决策任务。按照DCS各组成部分的功能分布，所有设备分别处于四个不同的层次，自下而上分别是：现场控制级、过程控制级、过程管理级和经营管理级。与这四层结构相对应的四层局部网络分别是现场网络、控制网络 、监控网络和管理网络 。 1.1.现场控制级 现场控制级设备直接与生产过程相连，是DCS的基础。典型的现场控制级设备是各类传感器、变送器和执行器。它们将生产过程中的各种工艺变量转换为适宜于计算机接收的电信号送往过程控制站或数据采集站；过程控制站又将输出的控制器信号)送到现场控制级设备，以驱动控制阀或变频调速装置等，实现对生产过程的控制。 1.2.过程控制级 过程控制级主要由过程控制站、数据采集站和现场总线接口等构成。 其功能是过程控制站接收现场控制级设备送来的信号，按