钛合金微弧氧化陶瓷层性能.pdfVIP

第37卷 增刊l 稀有金属材料与工程 v01．37，Suppl．1 M肌RJALSANDEING仆陋ERⅢG 2008 2008年 1月 RAREMEl’AL January 钛合金微弧氧化陶瓷层性能 陈 飞，周 海，夏杨建 (北京石油化工学院机械工程学院，北京102617) 摘要：利用脉冲微弧氧化技术在钛合金(Ti6A14V)表面制备陶瓷层。用SEM观察了陶瓷层的表面形貌和截面显微 组织，xRD研究陶瓷层的相组成，用球．盘磨损实验机对陶瓷层的摩擦学性能进行了研究，并用光学显微镜镜观察了磨 痕的形貌。结果表明：厚度约为10 pm的微弧氧化陶瓷层由疏松层和致密层组成。陶瓷层主要由金红石Ti02相和锐钛 矿Ti02相构成。抛光后的陶瓷层在干摩擦小滑动距离下表现出良好的减摩作用，耐磨性能也显著增强。 关键词：钛合金；微弧氧化；摩擦学性能 中图法分类号：TGl74．45 文献标识码：A 文章编号：l002．185xf2008)S1．070．04 液的温度30～50℃，频率1000Hz，占空比20％，氧 1 引 言 化时间30min。 钛合金具有强度高、密度低、耐蚀及中温性能稳 2．2实验方法 定等特性，而广泛应用于航天、航空、化工及生物医 疗领域。但是由于硬度低，抗磨减摩性能差，限制了 D／max Rigaku 其应用。因此，利用表面改性技术改善钛合金的摩擦 陶瓷层的厚度、组织和结构。用中国科学院兰州物理 学性能倍受关注【l】。微弧氧化(Micro．arcOxidation)，所研制的WTM．1E型的球．盘磨损试验机检测试样在 是近年来兴起的一种表面处理新技术，正成为国际研 干摩擦下的摩擦磨损性能，偶件采用：砂4．75mm的 N，转速1000 究的热点。它突破传统阳极氧化技术工作电压的限制， GCrl5钢球，硬度62(HRC)。载荷100 将工作区域引入到高压放电区，利用微弧区瞬间高温 “min，磨痕轨迹直径6．0mm。试验温度20士2℃，相 对湿度65％士5％。滑动时间10min。用光学显微镜观 烧结作用直接在Ti，Al，Mg等有色金属(也称阀金 属)表面原位生长陶瓷层，从而提高基体材料的表面 察分析陶瓷层和基体的磨痕形貌。 性能[2硼。 3分析与讨论 本文研究了钛合金(Ti6A14V)微弧氧化后陶瓷 层的结构、形貌，并用球．盘磨损试验分析了陶瓷层的 3．1陶瓷表面形貌 摩擦学性能，观察了磨痕形貌。 图l是微弧氧化陶瓷层表面形貌。可知微弧氧化 陶瓷层由许多大小不等的颗粒组成，颗粒熔化后连在 2试验方法 一起，表面同时分布着大量直径几微米大小的孔洞， 2．1试验原材料 且分布均匀。表明微弧氧化膜表层是一种多孔状态。 试验采用工业用Ti6A14V合金，经线切割成咖25这是由于在微弧氧化初期，较低的起弧电压均匀击穿 mm×2