铅／氧化铝催化剂制备的研究.pptVIP

铅／氧化铝催化剂的制备研究 关键词： 吡啶；氧化铝载体；催化剂 主要内容： （1）研究目的 （2）Pb／ AI2O3催化剂的制备方法 （3）结果讨论 a.不同氧化铝载体对催化剂活性的影响 b.活性物质Pb负载量的影响 c.焙烧温度对催化剂活性的影响 d.催化剂表征结果 （4）结论 （1）研究目的：由于吡啶是重要的有机溶剂和精细化工原料，广泛应用于合成橡胶、染料、医药及农药领域。目前工业上应用最广的合成吡啶的催化剂是 Pb／ZSM一5催化剂。在此我们研究并制备了新型的Pb／AI2O3催化剂，应用于醛氨缩合生成吡啶的反应，可以是吡啶的产率高达90％。而且这种催化剂具有很强的热稳定性。 （2） Pb／ AI2O3催化剂的制备方法： 将一定浓载 体，浸渍5 h，120 ℃度的硝酸铅溶液分别浸渍于氧化铝烘干 12 h，550 oC焙烧 4 h，分别 制得 Pb负载量 (质量分数 )为 1.0％ ，2.5％， 4.0％，6.0％，8.5％的 Pb／A12O3 催化剂。 （3）结果讨论： a.不同氧化铝载体对催化剂活性的影响 在 [n (甲醛)：n (乙醛 )： n (氨气)为 1：1：4];催化剂为 2 g;温度 440 oC、空速1 000 h -1的条件下，考察了不同氧化铝载体的催化剂在醛氨缩合反应中的催化性能，结果见表 1。 用于醛氨缩合反应的 Pb／AI2O3 催化剂最适宜的比表面范围在 170～185 m ／g、孔容 1．6～2．0 cm ／g、平均孔径 34 nm时总收率最大。也就是 4号样品催化效果最好。 b.活性物质Pb负载量的影响 以Pb／ AI2O3为催化剂合成吡啶及其衍生物的反应 中铅负载量在 2．5％ ～4．0％时,产物的选择性较好。 c.焙烧温度对催化剂活性的影响: 随着焙烧温度的提高，总选择性、吡啶和其他甲基吡啶的选择性均先 逐渐增加后降低，在 500～550 oC时，总选择性最高为91．0％，总收率最高为 69．5％。可以看出，焙烧 温度在500～550 oC时催化剂的活性较好 ，产率比较高。 d.催化剂表征结果 ： 图3是含有不同Pb质量分数的的催化剂的XRD图，可以看出在Pb含量大于 2．7％时，2θ为29度时，出现PbO晶型的衍射峰。随后我们对Pb含量为2．7％的催化剂进行了不同温度的焙烧，发现即使超过了750 oC，催化剂的结构没有发生变化，说明Pb／AI2O3具有很强热稳定性。 （4）结论： 1)Pb／Al 2O3催化剂最适宜的氧化铝载体比表面 170～185 m／g ,孔容 1.6～2.0 cm／g,平均孔径 34 nm。 2)Pb负载的质量分数在 2.5％ ～4.0％时,产物的选择性较好,质量分数为70％ ～80％。 3)催化剂的焙烧温度在 500～550 oC时的活性较好,产品收率比较高,吡啶总收率达90％以上。 4)XRD表明催化剂结构稳定,耐高温,Pb在氧化铝载体上分散均匀。