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中华人民共和国煤炭工业部部标准
MT 174一87
煤层冲击倾向指标测定方法
本标准适用于能够加工成标准试件的煤,在试验室条件下其冲击倾向指标的测定。
1 煤的动态破坏时间测定
煤的动态破坏时间是指煤样在常规单向压缩试验条件下,从极限载荷到完全破坏所经历的时间。
1·1 仪器、设备
1.1.1载荷传感器。
1.1.2 动态电阻应变仪:工作频率等于或大于2000Hz.
1.1.3 记录仪:磁带记录仪或光线示波器,工作频率等于或大于1000Hz.
1.1.4 信号处理仪器
a 记忆示波器:时间精度不小于1ms;
b. X-Y函数记录仪。
1.1.5 材料试验机。
1.2 试件规格、加工精度和数量
1.2.1试件规格和加工精度应符合MT44-87 煤《和岩石单向抗压强度及软化系数测定方法》中
22及2.4条的规定。
1.2.2 每组试件数为10个。
1.3 测定系统
根据采用的记录仪不同,测定系统分为两类,见图1和图2,
图 1 用磁带记录仪测定系统
1一下承压板;2-球形座;3-载荷传感器;4一试件;5-上承压板.6一动态应变仪布
了一磁带记录仪沼一记忆示波器,9一函数记录仪
中华人民共和国煤炭工业部 1987一11一18发布 1987一12一10实施
MT 174一 87
图2 用光线示彼器测定系统
1一下承压板;2一球形座03一载荷传感器t4一试件;
5一上承压板。6一光线示波器口一动态应变仪
1.4 测定步骤
1.4.1首先对试件应进行编号并检查试件加工精度,测量试件尺寸,对试件节理、裂隙、含水状态等
及加工过程中出现的问题进行描述,填入记录表内(见附录C),
1.4.2选择材料试验机度盘时,一般应满足下式:
0.2P.P...0.8Po ·············.··········...……(1)
式中:P,— 材料试验机度盘最大值,kN
P...— 预计最大破坏载荷,kN,
1.4.3 开动材料试验机,使其处于可用状态。将压力传感器,试件置于材料试验机下承压板中心,并
使三者轴线重合。调整球形座.使试件受力均匀。为防止碎块四处飞溅,应加保护罩。
1.4.4按各仪器使用方法连接电路、预热、调试与检查,使其处于工作状态。选择合适的记录速度,
增益,保证测试精度不小于1 ms,使在最低和最高载荷下信号不失真。
1.4.5先启动磁带,然后以0. 5-1. 0 MPa/s的速度对试件加载直至破坏,继续记录5,后停止磁带
记录。
记录破坏载荷带速,道数,放大倍率,磁带走码及测定过程中出现的现象,对破坏状态进行描述或摄
影,填人记录表内(见附录。)。
1.4.6磁带机倒带到初始带码,以记录时的带速,放大倍率回放载荷信号。用记忆示波器捕捉煤试
件的动态破坏过程。用X-Y函数记录仪将动态破坏时间曲线绘制在坐标纸上。标注试件编号、破坏载
荷、时间标距和破坏时间。
1.4.7如果采用光线示波器记录时,首先取3-5个试件测定,并求得平均单向抗压强度,估计动态
破坏时间测定试块的极限载荷值。然后,按本标准1.4.1,1.4.2,1.4.3,1.4.4款执行。
1.4.8材料试验机,以0. 5^-1. 0 MPa/s的速度对试件加载至极限载荷的70%以后,按下光线示波
器的走纸钮至试件完全破坏,停止走纸。
1.4.9取下记录纸在日光灯下照射几分钟后,动态破坏时间曲线显示出来。记下时间轴标距值和破
坏载荷值。
1.5测定结果计算
1.5.1由动态破坏时间曲线计算每个试件的动态破坏时间DT(见图3)。其DT值按附录B确定。
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