十万吻年SBS聚合装置用TPS系统结构原理和程序设计.pdfVIP

第四届全国石油和化学工业仪表及 自动化技术交流研讨会论文集 十万吻年SBS聚合装置用TPS系统结构原理和程序设计 王洪波 巴陵石化有限责任公司设备能源部 摘，:卜文叙述了十万吨/年SBS聚合装置的工艺流程，介绍了美国HONEYWELL公司的TPS集散控制系统的特点，并利用TPS系 统的CL程序、逻辑功能、CHANGE- ZONE对SBS聚合装置的自动控制进行组态和顺序控制程序设计。通过将近一年的开车实 践表明，该系统的应用软件完全达至。了设计要求，实现了对生产过程的自动控，。。) 关健词:TPS系统 顺序控制 设计 一 、Hii青 SBS是一种热塑性弹性体，其聚合过程是一个间歇式生产过程.该生产过程具有反应复杂，工艺参数要 求控制严格等特点.在十万吨SBS项目中，我们引进美国HONEYWELL公司的TPS集散控制系统并自行开发出应 用软件，实现了对SBS聚合生产过程的自动控制. 二、生产流程及特点简介 SBS聚合过程是将苯己烯(ST)、环己统(CY)、活化剂(THF)、丁基铿(BULI)、丁二烯(BU)、偶合剂(STC), 终止剂((TM)等物料按一定配方及工艺条件进行间歇反应，生产的不同牌号的线型或星型SBS，经充油和加 防老剂后，送凝聚系统.其流程示意如下图所示 整个工艺过程分为加料、一段聚合、二段聚合、三段聚合、出料、闪蒸出胶共六个阶段.不同反应阶段， 生产过程对工艺参数的控制 (如:温度、压力、液位、时间)以及设备保护和异常工况的处理都不一样.其 产品质量和产量不仅影响到下游装置的开车，而且会直接影工厂的经济效益. 三、TPS集散系统介绍 TPS集散系统是美国HONEYWELL公司最新推出的以WINDOWSNT4.0为操作系统的集散系统，我厂用于SBS 生产过程控制的TPS系统的基本构成如下图所示: 过程控制与信息管理 十万吨/年SBS装置TPS系统构成图 由TPS系统构成图可知:TPS系统分成三层网络结构 第一层为UCN网络:过程控制站HPM直接与现场仪表相连，采集数据和执行控制.经HPM处理的数据通过冗 余的UCN网络，经冗余的网络接口NIM传送到LCN网络，供系统和操作员使用.过程控制站HPM的重要模件配置 了热备份冗余，保证系统控制的可靠性。 第二层为LCN网络:在LCN网络上挂了14个节点:11台GUS操作站，历史模件HM,冗余的NIM,GUS操作站以 WINDOWSNT4.0为操作系统，给操作员提供了丰富友好的人机界面;历史模件HM是系统的大容量存储设备，存 储系统软件、应用软件及各种数据、信息等;NIM是LCN网络和UCN网络的通信接口，执行冗余配置，保证通信 安全可靠。 第三层为以太网结构:通过以太网，网上各个节点不仅可以共享网络资源，而且可以连入整个工厂的管 控一体化网络中，实现优化管理，优化调度. 四、特殊控制方案的设计 TPS系统提供了丰富的算法以便于用户实现各种复杂的控制方案.下面主要介绍SBS聚合釜反应的压力 控制的实现。 聚合反应是放热反应，其气相压力随温度的变化而迅速变化，在这一过程中，可能出现超压，也可能出现 负压，为了保证设备和生产安全，必须对聚合釜的釜顶压力进行可靠的控制.我们将程序和逻辑联锁点和操 作显示画面结合起来控制聚合釜的压力，取得了安全可靠的效果。 PV21竺 一一 二二盗 { KMl,} ! 卜2i粤 补 V P LE 子、叹1仁日 P S 0.02MPa l 介 V P {