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低水化热早强水泥浆室内研究
席方柱 吕光明 高永会 谭文礼 孙富全 熊钰丹
(中国石油集团钻井工程重点实验室固井技术研究室,天津,300451)
( 天津中油渤星工程科技有限公司,天津,300451)
摘要:针对深水含水合物层固井需要,通过在早强水泥中加入低水化热外掺料的方法,开发了低水化热早强固井材料,比常规水泥的水化热低36%以上。同时利用该材料设计了水泥浆配方并研究了其性能,结果显示:在密度为1.35g/cm3~1.7g/cm3时,水泥浆体系稳定,失水量低于50mL,稠化时间可调,过渡时间低于30min,8℃下24h强度达到4.86MPa,满足深水含水合物地层的固井需要。
关键词:深水 固井 低水化热 水泥浆
前言
深水油气勘探时,经常钻遇水合物层,水合物为小分子烃和水在高压低温环境下形成的固态结晶,在温度较高时水合物会分解成水和气体,体积增大100倍以上,造成井壁失稳、气窜等问题,严重时可能导致油气井报废[1~3]。而在深水低温固井时,需要水泥浆具有低温早强性能,而一般早强水泥浆水化热放热迅速,造成水泥候凝时温升过高,影响水合物的稳定性。因此需要采用低水化热的早强水泥浆[4]。
为此,笔者从降低水泥总水化热入手,同时考虑早强性能,对低水化热材料的掺料进行了优化研究,开发了低水化热水泥浆技术。
一、低水化热早强固井材料研究
1. 设计原理
低水化热早强水泥设计,可从以下方面着手[5~6]:
(1)通过改变水泥的组成,降低水泥中水化热高的成分,提高低水化热组分含量;或在水泥中加入低水化热外掺料,降低水泥的总水化热。
(2)采用特种早强水泥,该水泥水化热与常规水泥基本相同,但强度发展较快,可提高水泥的早期强度。
2. 试验仪器及方法
绝热养护釜:将水泥石养护釜体放入绝热釜内,在釜体中插入热电偶,记录水泥浆温度的变化,比较不同水泥在水化时的温度升高情况。根据测得的水泥温升,可以直观反映水泥水化放热量及放热速率。
多通道水化热测量仪:按照GB/T 12959-2008《水泥水化热测定方法》测试水泥水化热。
3. 低水化热固井材料开发
试验原材料:A:早强水泥DWC;B:G级油井水泥;C:低水化热材料LHA;D:低水化热材料LHB;选取了以下几组配方进行了水泥水化热试验及水泥强度发展试验。
配方1:100%早强水泥+44%水
配方2:70%早强水泥+20LHA+10%LHB+44%水
配方3:30%早强水泥+70%G级水泥+44%水
配方4:40%早强水泥+40%LHA+20%LHB+44%水
配方5:40%早强水泥+30%LHA+30%LHB+44%水
席方柱:1975年11月,工程师。2003年天津大学化工学院化学工艺专业毕业,硕士研究生,现从事固井技术专业研究。地址:(300451)天津市塘沽津塘公路40号。联系电话E-mail:xifz@
1)水泥水化温升试验
进行水化温升试验时,将水泥按照API标准制备后,迅速倒入养护釜内,从制浆到倒入养护釜,整个过程在5分钟内完成。其水化温升曲线见图1。
图1 不同水泥水化温升情况(20℃)
上图试验数据显示,随着低水化热材料的加入,水泥水化温升降低,说明加入低水化热材料降低了水泥的水化热。而从水化温度升高的时间点分析,加入低水化热材料后,对水泥的水化稍微有所延迟,但在5h左右仍然进行水化,可以保证水泥的早期强度发展。
2)水泥水化热测量
为获得准确的水化热数据,采用多通道水化热测量仪对配方1、4、5及常规G级水泥(同样水灰比)的水化热进行了测量,结果见表1:
表1 不同水泥的水化热数据
配方 水化热,J·g-1 1d 2d 4d 7d G级水泥 194.61 264.23 351.59 399.26 配方1 226.04 305.79 343.71 377.53 配方4 138.07 188.36 218.44 252.03 配方5 118.61 176.76 204.89 241.54
根据上表可以看出:①与水泥净浆比较,加入低水化热材料后,水泥的水化热大幅度降低,1天的水化热与原来相比降低47%,两天降低42%,7d的降低36%,使得水泥水化温升大幅度降低,仅为原来的1/3。②早强水泥的水化热与G级油井水泥的总水化热相当,但早期水化速率块,放热量大。③对照水泥水化热和水泥水化温升,可以看出水泥水化温升可以直观反映水泥的水化放热速率和放热量。
3) 低水化热固井材料抗压强度发展
对以上几组配方水泥的抗压强度发展进行了试验研究,主要研究了4℃和8℃条件下的抗压强度发展,其强度试验结果如下。
表强度
配方 4℃强度 ,MPa 8℃强度,MPa 配方1 13.4 17.8 配方2 8.9 1
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