真空系统常见故障分析及处理.pdfVIP

第9 卷 (2007 年第4 期) 电力安全 技术 安 全 生 产 A n q u a n s h e n g c h a n 真空系统常见故 障分析及处理 赵 刚 ( 国电福州发 电有限公司，福建 福州 350004) 摘〔 要 〕福州发 电厂 l , 2 号机组投入运行 以来，真空系统经常发生故障 有时甚至导致停机。针对 以提 高机组真 空系统运行 10年来该厂机组在真空系统发生的故障进行分析，提 出了相应的故障防范措施， 的安全性和稳定性 。 关〔键词〕真空系统; 故障; 分析 汽轮机真空系统是火电厂的一个重要系统，其 无法及时排出，则不凝结气体在凝汽器汽侧管束周 运行的好坏直接影响到机组的经济性和安全性 。对 围表面形成气膜 ，使热阻增加 ，传热系数下降，会 于300 MW机组来说，在主蒸汽流量不变的情况下， 严重影响凝汽器的传热特性 ，导致凝汽器端差增大， 凝汽器真空每下降1kP a ，除了主机功率约下降2 一 真空降低 。 2 .5 MW 之外，其他辅机设备的负载均会有不同程 2 . 1. 1 轴封系统对真空的影响 度的增加。在实际工作中，造成凝汽器真空偏低的 在机组长期运行中，由于转子轴颈与汽封片之 原因很多，所 以必须对真空系统发生的故障进行分 间互相碰磨 ，使轴封间隙加大 ，节流作用降低 ，这 析 ，总结经验 ，提 出 日常的监视和防范措施 ，这样 时必须增大轴封汽量才能起到密封作用。但是轴封 才能更好地保证机组的正常、经济运行。 汽量增加 ，就可能导致轴封蒸汽外泄 ，甚至进人润 滑油系统 ，威胁机组运行，这就给轴封压力造成调 1 影响凝汽器真空的因素 整 困难 ，压力过高可能导致润滑油进水 ，过低则造 凝汽器真空的建立有2 个阶段，在机组启动初 成真空下降。 期，真空主要是通过抽气装置抽 出凝汽器 中积存的 2 . 1.2 给水泵密封水外侧回水系统泄漏 不凝结气体建立的; 在机组带负荷运行时，真空主 正常运行 中，给水泵密封水外侧回水大多都 回 要是依靠汽轮机排汽被冷却凝结后 比容迅速减小形 收到凝汽器 中，如果外侧密封水回水至凝汽器U 型 成的。 水封被破坏 ，将导致给水泵两端密封水进 口接头处 影响凝汽器真空的因素很多，如凝汽器结构和 大量吸气，导致凝汽器真空下降。 管材、凝汽器冷凝面积、真空系统严密性、循环水 2 . 1.3 节流疏水装置排地沟阀内漏引起真空泄漏 温度、循环水量、抽气系统能力等。其中，有些已 节流疏水装置布置见 图 1。正常运行时节流疏 在设计制造环节 中确定，如凝汽器的内部结构、管 水装置通过疏水器疏水至凝汽器 ，若至无压放水母 材、抽气系统布置和容量等; 有些是受气候和环境 管的阀门发生泄漏、且节流疏水装置前无压力蒸汽 ， 因素影响的，如循环水温度、潮位等。因此，在实 外界空气就会通过至无压放水母管的阀门倒吸人疏 际运行中，影响凝汽器真空的主要因素是凝汽器管 水器 ，最后进人凝汽器 ，引起凝汽器真空下降。 的传热系