电动机振动故障分析、降低振动途径及在电机车间应用.pdfVIP

洚 娜 维普资讯 · 62 · ．．工 电动机振动故障分析、降低振动的 途径及在 电机车 间的应用 62_ 李洪波 y1；、z 提要 本文运用 《机械设计手册》、《机械工程测试技术基础》、《三相异步 电动机技术条 件》、机《械振动学》等理论 ，对电动机的旋转过程进行分析。通过对电动机零部件加工形状尺 寸公差跟踪验证 ，提高转子动平衡校正精度，改变轴承与轴承室配合基准等级 ，及对外购轴承 进行质量控制，成功地分析出电动机运转时产生的振动原因和降低振 动的途径及在车间的实 际运用。从而，有效地保证了电动机批量生产的振动合格率 。 一 、 电动机振动故障分析 根据上海 电器科学研究 所制定的 ZBK22007—88和 JB／r7119—93(三相异步 电 动机技术条件》所规定 的电 动机振动速度标准值和 电动 机振动测试标准点位进行振 动测试。电动机在正常运行 中，由于电动机各相关零部 件的加工配合误差 ，转 子动 平衡不平衡度误差和轴承形 位尺 寸误差 ，导致 电动机在 六个不 同点的振值超差 ，现 对 电动机和六个测振点加 以 图 1 分析。图 1示。 1． 电动机测振动 1点分析 (1) 轴承室与轴承的配合公差所产生的振动分析 原端盖轴承室设计选用Js6基孔偏差值，HI60～280轴承室加工公差带为 (-+0(1．l00t122i)，加工 实测值的公差为(+一0．00)，电机所用轴承 (H160～280)外圈配合公差标准为 K7，标准轴承外圈 公差带为 (+0．00218)，抽测 轴承外圈尺寸公差 带为(+0．00015)，轴承与轴 承室配合会 产生 o．005～ 0．015的间隙，也会产生 0．005～0．02的过盈量。H160～280电动机轴承 的径 向游隙在 维普资讯 ．．工艺实践 ·63 · (：8：跚)之间。轴承工作时由于内外圈温差使径向游隙减小，即轴承产生热膨胀，其游隙变化 范围用下式计算 ： =ax△f×aR， (毫米) R ±0l 旦_二I (毫米) Ⅱ a一淬火钢受热时的线膨胀 系数 a=Il×10 △t一轴承工作时内外 圈的温差 ，△t=5～l0℃ d，r)一轴承内外径尺寸 (毫米) R．一轴 内外圈滚动槽沟底半径 (对轴承中心线) 现 以YI60所用 309轴承来进行计算分析 ： D=o100，d=o45则 R 笪 11譬×10一o ：4。．54×106 …(毫米’) d×△f×aR = 11×10一 ×(5～ JOG )×4．54×lO = 0．0274～ 0．0549 (毫米) 从以上计算得知 ，YI60309轴承在 电动机旋转 时，其径 向游 隙减少值为 0．0274～ 0．0549mm 。 Y160用轴承与轴颈配合，轴颈公差带为k6(++01)．00011)，309轴承内径公差带为f7(：8 )，实 测轴承内径公差带多为(：8：0∞305)，轴承与轴颈的配合一般有0．03～0．06twn的过盈量。 综上分析，Y160电动机用单列向心球轴承的径向游隙在-0．00M12)之间，轴承 内圈与轴颈配 合有 0．03-0．06mm的过盈量 ，电机旋转时轴承径向游隙减小量为0．0274--0．0549mm．轴承 外圈与端盖轴 承室 (Js6)配合时一般有 o．005-0．0l的过盈量 。这样，电机旋转时轴承热膨胀 将使轴承径向游隙变小至零或为负值 ，轴承滚珠在其槽沟内受径向挤压只能向轴向窜动 ，即产 生了 1点振动超差。在用测振仪测试时，在 电动机旋转一段时间后 ，其振动速度值会不断上升 至