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覆膜砂铸造工艺流程及注意事项
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覆膜砂铸造工艺是一种传统的铸造方法,主要应用于生产各种金属部件。该
工艺流程主要包括以下几个步骤:
1.模具制作:首先,根据产品的设计图纸,制作出对应的木模或金属模具。
模具的要求是表面光滑、无砂眼、无气泡等,以确保产品的质量。
2.覆膜砂制备:将覆膜砂(通常由细砂、树脂、催化剂等组成)按一定比
例混合均匀,使其具有适当的粘结性和可塑性。
3.覆模:将混合好的覆膜砂均匀地涂抹在模具表面,厚度根据产品要求而
定。注意要在模具表面形成一层均匀、致密的覆膜。
4.固化:将覆好膜的模具放入固化炉中,加热至一定温度,使树脂充分反
应,从而使覆膜砂固化。固化温度和时间根据覆膜砂的性质和产品要求确定。
5.脱模:覆膜砂固化后,将模具从固化炉中取出,待其冷却至室温。然后
将覆膜砂与模具分离,得到铸模。
6.铸型准备:将铸模清洗干净,去除表面的杂质和多余的覆膜砂。然后将
铸模放置在合适的平台上,为下一步浇注做好准备。
7.浇注:将熔化的金属(如铁、铜、铝等)倒入铸模中,注意控制浇注速
度,避免产生气泡和砂眼。浇注过程中,可通过震动或打击铸模,促使金属液充
填模具。
8.冷却凝固:浇注完成后,将铸模放置在通风良好的地方,让金属液自然
冷却凝固。凝固时间根据金属的种类和厚度确定。
9.破型:金属凝固后,将铸模破型,取出铸件。破型时要小心操作,避免
损坏铸件。
10.清理:对铸件进行去砂、打磨等清理工作,使其表面光滑,无砂眼、气
泡等缺陷。
11.后处理:根据产品要求,对铸件进行热处理、表面处理等,以提高其性
能。
注意事项:
1.模具制作质量对覆膜砂铸造工艺至关重要,要确保模具表面光滑、无砂
眼、无气泡等。
2.覆膜砂的配比要准确,混合均匀,确保其具有良好的粘结性和可塑性。
3.控制好固化温度和时间,使覆膜砂充分反应,形成均匀、致密的覆膜。
4.浇注过程中要注意控制浇注速度,避免产生气泡和砂眼。
5.铸模破型时要小心操作,避免损坏铸件。
6.对铸件进行清理和后处理时,要确保表面光滑,无砂眼、气泡等缺陷。
7.操作过程中要遵循安全规程,确保人身和设备安全。
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