第三讲 火电机组状态监测.ppt

例2:B厂300MW亚临界机组运行参数偏离设计值引起的能耗差 负荷率240MW以下 每↓10MW ↑1.36 267.5 4.42 端差 每↑3℃ ↑0.91 3 2.28 -0.22 过冷度 每↑2℃ ↑0.12 0 3.64 0.22 排烟温度 每↑10℃ ↑1.00 133.2 138.34 0.51 飞灰可燃物 每↑1％ ↑0.70 ≤5% 1.26 -2.62 入炉煤热值 每↓230kj/kg ↑3.00 22760 22744.19 0.21 石子煤(T) 470 0.31 累计 　 　 　 15.05 例3:C厂330MW亚临界机组经济性分析 例4:D厂超临界600MW机组运行参数偏离设计值引起的能耗差 项目 参数变化量 影响煤耗(g/kwh) 设计值 8月实际值 影响煤耗(g/kwh) 主汽压力 每↓0.5MPa ↑0.125 24.2 21.07 0.8 主汽温度 每↓5℃ ↑0.55 566 563.67 0.3 再热汽温 每↓5℃ ↑0.277 566 564.18 0.1 真空 每↓1KPa ↑2.21 96.1 91.97 9.1 给水温度 每↓10℃ ↑0.83 282 267.64 1.2 补水率 每↑1％ ↑0.61 1.5 0.93 -0.3 高压缸效率 每↓0.5％ ↑0.25 　 中压缸效率 每↓0.5％ ↑0.17 　 低压缸效率 每↓0.5％ ↑0.58 　 例5:E厂超临界600MW机组运行参数偏离设计值引起的能耗差 负荷率400MW以下 每↓10MW ↑1.60 　 负荷率400MW以上 每↓10MW ↑0.50 504.8 4.8 排烟温度 每↑10℃ ↑1.00 123 130.85 0.8 飞灰可燃物 每↑1％ ↑0.40 ≤4% 3.55 -0.2 入炉煤热值 每↓230kj/kg ↑3.00 22760 22689.6 0.9 石子煤(T) 2158 4.1 累计 　 　 　 21.5 例6:F厂超临界600MW机组影响机组热耗的主要因素分析 例7：影响锅炉效率的主要因素定量分析 注：300MW机组 3.6.6提高机组经济性的途径 1.锅炉设备改造与调整 燃烧系统改造 改变燃烧方式 更换燃烧器 优化配风方式 受热面改造 水冷壁改造 过热器改造 再热器改造 省煤器改造 空气预热器改造 辅助系统改造 2.汽轮机通流部分改造与调整 通流部分改造 全部（动、静、高、中、低）更换 部分更换 更换叶片 通流部分局部调整 通流部分间隙调整 更换汽封 改善高中压进、排汽平衡环汽封通流面积 3.治理阀门内漏 系统优化 阀门合并 阀门取舍 阀门管理 通常容易发生泄漏阀门： 汽轮机本体疏水、高压主汽门前疏水、抽汽门前疏水、高压导管疏水、高低压旁路阀、高加事故疏水阀、给水旁路阀、给水泵和凝结水泵的再循环管等。 造成的结果： 造成大量高品位蒸汽漏至凝汽器，机组功率减少，同时凝汽器热负荷加大，又影响真空； 造成疏水集管与扩容器的温差增大，甚至造成疏水集管与扩容器连接处拉裂，使大量空气漏入凝汽器 ； 工质非正常流动，如工质通过疏水管道倒流至汽轮机，造成汽缸进水或冷蒸汽，启、停过程汽缸温差增大，甚至造成打闸停机后机组转速不能至零。 4.提高回热系统性能 合理调整加热器水位 合理选择疏水阀门的流通面积 合理设计排气系统 合理掌握投入、退出的温度变化率 合理检修维护（进出水室短路,旁路泄漏） 5.提高汽轮机冷端性能 真空严密性 凝汽器清洁度 冷却水流量 冷却水温度 凝汽器水室排空气 减少热负荷 抽空气系统 6.改善抽气设备性能 降低冷却水（工作流体）温度 真空泵工作特性线 真空泵降低冷却水温度的效果 在300 MW工况下，真空泵冷却水温度分别为18.5℃、22.25℃和30.5℃，真空泵出口循环液温度分别为35.34℃、38.875℃和45.11℃时，凝汽器压力分别为9.534kPa、9.94kPa和11.28kPa 。 在试验300 MW工况下，减去循环水温度变化对凝汽器压力的影响后，真空泵冷却水全部改用工业水(18.5℃)，较原运行方式(循环水与工业水混合冷却)可以提高凝汽器真空0.288kPa，煤耗降低约0.86 g/(kW·h)；较全部采用循环水可以提高真空约1.426kPa，煤耗降低约4.26 g/(kW·h)。 结 论 在线能损分析优化系统实时监测机组的运行参数，同时分析运行参数偏差对煤耗的影响，以对照曲线、棒图、列表等各种形式直观地反映出能损大小的分布情况，为运行人员及时调整操作，争取最佳运行提供了科学的指导。 与传统的离线分析计算模式相比，克服了滞后的缺点，更加真实地反映了机组的运行状况，有利于电厂的经济运行和优化管理。 本讲结束 　　1.状态评估技术